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骨料鋼板倉使用 鋼板庫 歡迎咨詢
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場制作 容積50000
山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司給大家講解鋼板倉的用途及制作工藝。
1.大型鋼板倉在使用中,提高了土地節(jié)省,再就是環(huán)保方面能做到零污染零灰塵儲存及排放。
2.大型鋼板倉比以前的混凝土倉在投資上大大節(jié)省了3/2左右,大型鋼板倉還設(shè)計了庫底物料出料裝置,配備了整套的庫內(nèi)物料均化設(shè)備,氣化系統(tǒng):一是防止物料在庫內(nèi)板結(jié),二是達(dá)到庫內(nèi)物料均化效果,三是通過空氣壓力達(dá)到物料出料效果,整個鋼板倉在出料過程中一鍵啟動,大大節(jié)省了人工。
3.山東正陽鋼板倉公司設(shè)計大型鋼板倉出料和儲存上有著有著的工藝有制作流程,正陽鋼板倉設(shè)計是鋼板倉出庫率能達(dá)到95%以上,出庫量每小時200噸以上。
大型鋼板倉的制作及設(shè)計注意事項  1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意 選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫  基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右,基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫庫內(nèi)有物料均化裝置,裝置為正陽鋼板倉公司自主研發(fā)的氣化管 又名流化棒是粉狀物料在大型儲存罐里面好的設(shè)備,大型鋼板庫設(shè)計直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計直徑和高度,大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設(shè)計和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫體的機構(gòu)配備好的 。大型鋼板庫 鋼板倉  粉煤灰鋼板庫  粉煤灰?guī)?nbsp; 卷板倉  都是粉狀物料儲存好的設(shè)備,庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計了物料均化設(shè)備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設(shè)完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內(nèi)氣化注意的是  庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運轉(zhuǎn)2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù),庫內(nèi)物料均化時間是2小時,3天均化一次。
庫底填充物上設(shè)有流化裝置,此流化裝置每套為獨立單元,可實現(xiàn)硫化裝置的帶料換;
物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機或空壓機供風(fēng),流化裝置充氣后經(jīng)自流角(粉狀物料一般為:13-17度角),物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中;
輸送采用氣力輸送實現(xiàn)物料的密相或稀相出料,可通過調(diào)節(jié)庫下帶變頻調(diào)速器的分格輪實現(xiàn)對物料輸送的能力,整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)本地自動及中控集中控制。
此項技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點,在不充氣的情況下,利用重力卸料將高料位的物料輸送出來,低料位時利用流化裝置將物料松動自出料口,在利用重力卸料將物料輸送出來,大大節(jié)約了能源,降低了電耗;
卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機,庫內(nèi)沒有任何的運轉(zhuǎn)設(shè)備,降低了維修成本;
6.運行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化: 卸料均勻穩(wěn)定,不會出現(xiàn)抽心,偏料、跨料現(xiàn)象。以確保大倉使用安全性,及便于實現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。
7.耗氣量小:由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。
8.物料保存的質(zhì)量效果:隨著儲期延長增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉體好得多,袋裝封存物料是無法相比。
9.環(huán)保達(dá)標(biāo):該倉部為承重圓,每個倉設(shè)置有脈沖振動收塵器,主要收集物料入倉時產(chǎn)生的粉塵。
10.工藝布局:根據(jù)現(xiàn)場位置可靈活布置,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出倉提升機的位置就可自由選擇。
11.建設(shè)周期短:根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況,施工工期短。如果是倉群建設(shè)則可交叉施工或同時施工,從而縮短工期。
12.使用壽命長:獨特的組合界面,使倉體的安全性高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時的框架結(jié)構(gòu),具有強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進行防腐維護。
13.維護費用低:倉內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護。
骨料鋼板倉使用
隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐,越來越多的企業(yè)到了儲罐行業(yè),鋼制儲罐是儲存各種(或氣體)原料及成品的設(shè)備,對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無常生產(chǎn)。我國的儲油設(shè)施多以地上儲罐為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的,末站的儲油罐用于接收和儲備來油,并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃?xì)獾恼{(diào)峰,正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替.
在設(shè)計和具體實施中,要綜合考慮多個方面的因素。有一處因素考慮的不全。有可能整套運轉(zhuǎn)效率不高。甚至沒法實現(xiàn)工藝要求。
骨料鋼板倉使用
大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫半圓體,是通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進行設(shè)計,在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計參數(shù)有所不同。
物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸.
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
物料的入庫:機械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫之間,庫與提升機框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
出庫方式及流量:氣體出料、臺時可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心均化室進行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計,單管道出庫能力可達(dá)300t/h,大流量可進行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
運行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好:長期儲存不變質(zhì)
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多,袋裝封存水泥是無法相比。實踐,大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放
該庫部為承重圓,每個庫設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要6座,每座一個進料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點,環(huán)保治理難度就相對增加。
工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機的位置就可自由選擇。
儲存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲存鋼板庫的同時,還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲存庫,不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時,還開發(fā)了糧食、油品等儲存庫。
建設(shè)周期短:100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工,以便縮短工期。
使用壽命長:50年
按規(guī)范進行防腐維護,在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護費用低:庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護費用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護。即使3萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護,只刷外層防銹漆,年維護費也只有3000元左右。
骨料鋼板倉使用
鋼板倉,重量輕,占地面積小,低勞動力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時,鋼板倉庫的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟效益。
根據(jù)實際計算,與同等容量的混凝土筒倉相比,鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量,水泥用量約為2/3。混凝土筒倉的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預(yù)制鋼CangCang大容量,自動化程度高,管理趨于科學(xué)化,合理化和網(wǎng)絡(luò)化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉直徑小,高度高,糧食高,儲糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng),無法達(dá)到儲層通風(fēng)效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透深的顆粒層,達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度大,特別是經(jīng)過長時間使用,容易開裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復(fù),維修難度大。
根據(jù)我們的冬季來臨的時候,我們現(xiàn)在使用鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉設(shè)計加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段,有很多人都不知道,讓我們一起學(xué)習(xí),防止鋼板筒倉在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形,復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法:
減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件,減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形,在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應(yīng)力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細(xì),其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴展,所以可提高鋼材的韌性。
鋼板倉的質(zhì)量現(xiàn)在客戶是越來越關(guān)注了,誰能把握住鋼板倉的質(zhì)量誰就能贏得多的客戶。我們海誠倉儲設(shè)備公司自成立以來就非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量,一再要求鋼板倉生產(chǎn)必須從細(xì)節(jié)開始!
鋼板倉自從設(shè)計到出廠,再到客戶使用的每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)。鋼板倉的設(shè)計是開始的工作,我們就要求設(shè)計工作者設(shè)計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時,安全,環(huán)保優(yōu)先,可操作性強,一份圖紙我們都是要經(jīng)過好多人的手,集體進行討論,研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后,我們才進行施工。
在施工的過程中,我們海誠公司從原料開始把控,嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)購料,禁止投機取巧,對于建筑工人的素質(zhì),我們也都是經(jīng)過精心培訓(xùn)的,嚴(yán)格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過程,在客戶投入使用過程中,我們也會進行跟蹤。落實客戶在使用過程中的每一個細(xì)節(jié)!只有細(xì)節(jié)做好了,才能夠贏得客戶!
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