聊城正陽鋼板倉建設工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ，一直從事于大型鋼結構工程、樓房、土建施工建設、工業(yè)設備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝，隨著鋼板庫行業(yè)的發(fā)展，山東聊城市正陽鋼板倉建設工程有限公司進入鋼板庫行業(yè)以來，現(xiàn)已成為集大型鋼板庫、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設計、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經過幾年的努力，掌握了螺旋咬邊設備（40、0）的技術，現(xiàn)擁有10多套螺旋咬邊設備（40、30），鋼結構倉儲容積年生產能力達到40萬立方米以上.長期鋼結構施工的底蘊，為客戶建設施工質量的大型鋼板庫提供了強有力的**。集鋼板庫的開發(fā)、制造、開發(fā)、施工、銷售、老庫改造、鋼板倉氣化安裝，氣化改造，氣化管/流化棒銷售的公司。公司擁有成套的鋼板庫建倉設備和相應的鋼結構制造、安裝、檢查設備及機器加工設備多套。
大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫半圓體，是通過的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數(shù)有所不同。
物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸.
水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
物料的入庫：機械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫之間，庫與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。
出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達200——500噸 .
傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達300t/h，大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
運行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
水泥保存的質量效果好：長期儲存不變質
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥是無法相比。實踐，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，其品質基本不變，而且沒有結塊現(xiàn)象。
環(huán)保達標：一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放
該庫部為承重圓，每個庫設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結構圓倉則需要6座,每座一個進料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點,環(huán)保治理難度就相對增加。
工藝布局：靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可自由選擇。
儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設用地。同時，還開發(fā)了糧食、油品等儲存庫。
建設周期短：100天左右
根據(jù)地質條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在3-4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，以便縮短工期。
使用壽命長：50年
按規(guī)范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用
庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬于免維護。即使3萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費也只有3000元左右。

水泥倉(水泥罐)的組成有：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明：除塵系統(tǒng)：水泥倉部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。
破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。
料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內物料的儲存高度。
結構特點
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；部設有除塵器及壓力安全閥。 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產品使用。
適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。
一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。
一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內；根據(jù)水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對結構的水泥罐）。
大型鋼板倉又稱鋼板庫，其技術：
鋼板庫的特點如下：
單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。
投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結構具有強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
怎樣做好大型鋼板倉產品的通風工作，針對這個話題今天跟大家分享一下：
1、用戶應派人到鋼大倉庫管理，不能馬。
根據(jù)國家有關規(guī)定，儲存，溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中，根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間，應采取必要的預防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。
嚴禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設施和荷載。
3、在機艙內進行滅火作業(yè)時要防止粉塵爆炸。安全是、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的積累，必將是一個嚴重的安全隱患。
4，我們應該注意到，運輸設備，支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗，應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環(huán)節(jié)，導致大型鋼板倉材料劣化。
5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。
6、大型鋼板倉充氣，壓力不應超過10-12斤，確?？资枪饣模缈紫抖燃皶r清理灰塵的發(fā)現(xiàn)，可以積累灰塵布。
7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。
8、定期檢查倉庫部的通風孔是開放的，壓力不是在室內產生的太大。
9、每年雨季前，施工方應仔細檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕，并定期進行防腐處理。
通風措施的效益
鋼板倉通風孔結構，其固定在氣缸蓋部的通風口，通風孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩，防護罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設有隔離濾網。
蓋體與蓋通過螺栓連接成一體，蓋上設有手柄。本實用新型的優(yōu)點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉可以有效防止粉末直接進入大氣環(huán)境的污染，還可以避免水分進入室內，使物料結塊，所以為好地保證材料的特性。
隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展，各企業(yè)對物料存儲的要求越來越高。傳統(tǒng)采用的物理儲存設備是水泥倉庫，但是人們不斷努力，研發(fā)生產，現(xiàn)在誕生了打次鋼板倉存儲設備。存儲水泥的鋼板倉稱之為水泥鋼板倉，由于水泥鋼板倉的建造時間短，上線非?？?，而且操作也非常方便，對倉庫管理還非常智能，另外鋼板倉本身還具有耐腐蝕、密封性能好的特點，讓水泥鋼板倉在水泥行業(yè)快速發(fā)展起來。
水泥鋼板倉和傳統(tǒng)的倉庫比較，水泥鋼板倉的材料是鋼板材質制造而成，傳統(tǒng)的倉庫是使用鋼筋混凝土來建造的，用鋼筋混凝土制造倉庫的時候，需要在現(xiàn)場配置混凝土材料，制造的成本比較高，而且混凝土的變干性也需要一定的時間。但是鋼板倉，可以在廠家先把鋼板加工成型，直接運送到場地進行施工可以安裝了。這樣來說，比較節(jié)省工期，而且對鋼板倉的材料，如果這個倉庫不再使用之后，還可以拆卸掉，用在別的領域，所以它的成本比較低。另外，

每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設計范圍包括：從鋼板庫庫的水泥入料口到水泥散裝機，不包括水泥進入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1：基礎
鋼板庫基礎采用鋼筋混凝土基礎，為環(huán)形結構，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎外壁與地面垂直，鋼板庫基礎內壁自下而上內切。一般鋼板庫基礎的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應采用膨脹水泥質量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎能承受10個標準大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時在鋼板庫基礎的內外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可解決由基礎向鋼板庫內滲水、滲氣的技術屏障。
2：庫體
鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
（1）：鋼板庫庫
鋼板庫庫是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成，1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由架主梁、道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬噸鋼板庫的庫還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫庫中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為：1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6；5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫大梁連在一起：1—3萬噸所用的槽鋼的型號為12—16；5—20萬噸的槽鋼型號為18—22。平臺蒙皮鋼板厚度：1—3萬噸的鋼板庫為12—14；5—10萬噸的鋼板庫為16—18。在平臺中心處沒有入料口，排氣口（按除塵器）和庫護欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復合鋼材（厚度30—35）進行保溫防腐防潮處理，以保證水泥在-50℃—160℃之間，鋼板庫內的各項物理指標不變。
（2）：鋼板庫庫壁
鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而別是12、10、8、6；5—20萬噸的鋼板庫自下而別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在庫壁的內側都有加固連結體系，整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板做成的保護層，他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能，在零下50度到160度的環(huán)境內鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設有通上鋼板庫庫的旋梯，旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
（3）：鋼板庫庫體
鋼板庫的庫底有兩種設計格局，1—3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構；5—20萬噸的鋼板庫庫為多環(huán)錐形。本設計的理念在擴大庫底面積，減小儲物對庫底的壓力，同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎的密度，提高地基的承載力，達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設置兩層加強防水層，一層是瀝青防水層，另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內部表面再設置一層耐腐防水層，以達到防水等級P12以上，確保水泥或儲物在鋼板庫庫內的各項理化指標不變。庫底的結構為C35鋼筋混凝土結構，其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm，5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm，其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑，以達到防滲等級P12以上，防水等級為一級。
3：出料系統(tǒng)

鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
（1）：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
（2）：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
（3）：鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個不同壓力的區(qū)域組成。
（4）：鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強，為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
（5）：鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進入鋼板庫內。這也是**鋼板庫內不進入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設置在鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機，5—20萬噸各有四部螺旋出料機。
6）：鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機都有一個出料通道，我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于鋼板庫的整個均勻沉降，再就是為了鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查
鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動、氣動變頻技術和數(shù)控結合的方式組成了集成完全控制系統(tǒng)。
它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是完全出料的*條件，機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設定。
本設計是總結了山東某鋼板庫公司在河南天瑞水泥團所建鋼板庫水泥板結和聊城某鋼板庫公司在遼寧所建鋼板庫暴庫及水泥板結的經驗之后，運用一年多時間進行研究，深入總結，并成功申報了二十三項技術，我們的技術涵蓋了鋼板庫所有技術層面，它是為第四代鋼板庫的技術不足而量身打造的，這是國內任何一家鋼板庫公司所不具備的。按本設計方案建造的第五代多功能大型鋼板庫，解決了大型鋼板庫的均勻沉降問題，解決了水泥在鋼板庫內的板結，水泥在出料前的均化，低位出料，及完全出料和粉塵排放等嚴重制約水泥鋼板庫的關鍵技術。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結構，并做三層加強防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級都超過一級，防滲強度都超過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級別的強度都不會滲漏。何況鋼板庫的水壓遠遠達不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進入鋼板庫時帶入的空氣外，（我們設計在送料氣體的輸送過程中，對氣體進行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進入鋼板庫內的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產生潮濕板結的條件。因此所存在鋼板內的水泥，長時間內不會發(fā)生板結條件。
采用全部鋼板焊接的鋼板庫，在鋼板庫內外溫差較大、氣象溫差較大的條件下，鋼板庫庫壁處結露的概率遠遠大于磚混結構和鋼筋混凝土結構的傳統(tǒng)筒倉。但是由于我們在設計上采用了保溫、防寒、防腐等措施，再加上鋼板庫庫內正壓的作用，易創(chuàng)造庫內等溫條件，尤其是保溫材料的設置與應用，改變了庫外溫度對庫內溫度的影響，我們保溫材料技術的實施可有效防止零下50度至160度溫差對庫內水
鋼板倉的質量現(xiàn)在客戶是越來越關注了，誰能把握住鋼板倉的質量誰就能贏得多的客戶。我們海誠倉儲設備公司自成立以來就非常注重產品的質量，一再要求鋼板倉生產必須從細節(jié)開始!
鋼板倉自從設計到出廠，再到客戶使用的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格把握質量關。鋼板倉的設計是開始的工作，我們就要求設計工作者設計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時，安全，環(huán)保優(yōu)先，可操作性強，一份圖紙我們都是要經過好多人的手，集體進行討論，研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后，我們才進行施工。
在施工的過程中，我們海誠公司從原料開始把控，嚴格按照生產標準購料，禁止投機取巧，對于建筑工人的素質，我們也都是經過精心培訓的，嚴格把握技術關。質量檢查把握工人施工的全過程，在客戶投入使用過程中，我們也會進行跟蹤。落實客戶在使用過程中的每一個細節(jié)!只有細節(jié)做好了，才能夠贏得客戶!
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