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臨汾粉煤灰鋼板倉 山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場制作 容積50000
山東正陽倉儲配備主要從事鋼板倉、鋼板庫、大型鋼板倉、大型鋼板庫、粉煤灰鋼板倉、粉煤灰鋼板庫、礦渣粉鋼板倉、礦渣粉鋼板庫、水泥鋼板倉、水泥鋼板庫、糧食鋼板倉、糧食鋼板庫、熟料庫、熟料倉、煤倉、煤庫、粉狀物料儲庫的出產(chǎn)加工及裝置。
文章來源:正陽鋼板倉大型鋼板倉,螺旋鋼板倉,大型鋼板庫,粉煤灰儲存   王                                                                                                          山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司位于國家歷史文化名城--山東聊城。是一家從事粉粒物料存儲大型鋼板倉的研發(fā)、設(shè)計(jì)、施工和服務(wù)的大型企業(yè),產(chǎn)品可應(yīng)用于建材、發(fā)電、化工行業(yè),存儲熟料、水泥骨料、水泥、礦渣微粉、粉煤灰、氧化鋁粉,有效解決粉粒物料存儲量大,環(huán)境污染等企業(yè)難題。
公司堅(jiān)定不移的立足科技創(chuàng)新,潛心鋼板倉技術(shù)研發(fā),注重產(chǎn)品品質(zhì)和誠信服務(wù),匯集了一批技術(shù)領(lǐng)域的人才,組成了以中青年科技精英為骨干的高素質(zhì)科研隊(duì)伍,在不斷的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點(diǎn)卸料、氣浮管道輸送裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制的效果,確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績應(yīng)用中客戶一致的**!
“立足創(chuàng)新、專注質(zhì)量、誠信服務(wù)、合作共贏”是正陽人始終如一的追求,我們將不斷追趕自我,一如既往地為客戶提供、安全、可靠的產(chǎn)品和服務(wù),為客戶創(chuàng)造高價值。
鋼板庫是區(qū)別于鋼板倉的界定稱謂,此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題”一文,稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。
因此,把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉,因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥[1]
企業(yè)文化
正陽愿景:竭誠創(chuàng)造物料存儲行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)新高度!
正陽使命:提供節(jié)能環(huán)保、存儲量大、排空的物料存儲方案,限度的滿足客戶需求。
正陽價值觀:正陽鋼板倉本著“以人為本-追求”的經(jīng)營理念,“親和客戶”的價值規(guī)范,倡導(dǎo)以節(jié)能環(huán)保為導(dǎo)向的創(chuàng)新、協(xié)作和的企業(yè)精神,建立“聯(lián)合資源、優(yōu)勢互補(bǔ)、創(chuàng)造共贏”的價值分配準(zhǔn)則。                                                                                                          王                                                          山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司、我公司技術(shù)力量雄厚、一直從事大型鋼板倉、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、承建糧倉、鋼板倉、鋼板庫、鋼板倉庫、水泥鋼板庫、螺旋咬口試鋼板倉、現(xiàn)可承建各種類型的儲存罐,為客戶制作儲存庫、為客戶排憂解難、聊城正陽鋼板倉公司是集開發(fā)制造銷售為一體的公司。
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括:從鋼板庫庫的水泥入料口到水泥散裝機(jī),不包括水泥進(jìn)入鋼板庫的裝置,鋼板庫庫除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1:基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),為環(huán)形結(jié)構(gòu),用C30鋼筋混凝土澆制而成,鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直,鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫庫存物的性,在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求,在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑,使基礎(chǔ)能承受10個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水,不滲漏;同時在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水,使鋼板庫的抗?jié)B等級達(dá)到或超過P12,也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實(shí)施可解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。
2:庫體
鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
(1):鋼板庫庫
鋼板庫庫是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由架主梁、道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫的庫還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫庫中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號為18—22。平臺蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫為12—14;5—10萬噸的鋼板庫為16—18。在平臺中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫護(hù)欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30—35)進(jìn)行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
(2):鋼板庫庫壁
鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而別是12、10、8、6;5—20萬噸的鋼板庫自下而別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系,整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個整體。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板做成的保護(hù)層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環(huán)境內(nèi)鋼板庫中的各項(xiàng)儲物物理指標(biāo)不變。在庫壁的外部設(shè)有通上鋼板庫庫的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
(3):鋼板庫庫體
鋼板庫的庫底有兩種設(shè)計(jì)格局,1—3萬噸的鋼板庫庫底結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu);5—20萬噸的鋼板庫庫為多環(huán)錐形。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫底面積,減小儲物對庫底的壓力,同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度,提高地基的承載力,達(dá)到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設(shè)置兩層加強(qiáng)防水層,一層是瀝青防水層,另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層,以達(dá)到防水等級P12以上,確保水泥或儲物在鋼板庫庫內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。庫底的結(jié)構(gòu)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm,5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm,其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑,以達(dá)到防滲等級P12以上,防水等級為一級。
3:出料系統(tǒng)
臨汾粉煤灰鋼板倉
水泥倉(水泥罐)的組成有:倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明:除塵系統(tǒng):水泥倉部裝有電動除塵裝置,可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對周圍環(huán)境的污染。
破拱裝置:水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
料位裝置:水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。 水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。
適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。
一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi);根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式,一是下部與螺旋輸送機(jī)連接,用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量,二是采用氣力輸送(對結(jié)構(gòu)的水泥罐)。
大型鋼板倉又稱鋼板庫,其技術(shù):
鋼板庫的特點(diǎn)如下:
單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。
投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構(gòu)為組合界面,使庫體的安全性高,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
怎樣做好大型鋼板倉產(chǎn)品的通風(fēng)工作,針對這個話題今天跟大家分享一下:
1、用戶應(yīng)派人到鋼大倉庫管理,不能馬。
根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,儲存,溫度和濕度的測試是對內(nèi)部材料倉庫的反應(yīng)在使用過程中,根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間,應(yīng)采取必要的預(yù)防措施(如冷卻、倉庫等)保證各種材料的安全儲存。
嚴(yán)禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設(shè)施和荷載。
3、在機(jī)艙內(nèi)進(jìn)行滅火作業(yè)時要防止粉塵爆炸。安全是、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的積累,必將是一個嚴(yán)重的安全隱患。
4,我們應(yīng)該注意到,運(yùn)輸設(shè)備,支持大型鋼板倉門等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn),應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型鋼板倉,防止雨水進(jìn)入大型鋼板倉的環(huán)節(jié),導(dǎo)致大型鋼板倉材料劣化。
5、水泥熟料存放時,不能超過85攝氏度,如果溫度過高,容易引起儲層變形,造成不安全因素。
6、大型鋼板倉充氣,壓力不應(yīng)超過10-12斤,確保孔是光滑的,如孔隙度及時清理灰塵的發(fā)現(xiàn),可以積累灰塵布。
7、不使用偏心加載,允許偏心放電,壁孔被禁止直接放電。
8、定期檢查倉庫部的通風(fēng)孔是開放的,壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。
9、每年雨季前,施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕,并定期進(jìn)行防腐處理。
通風(fēng)措施的效益
鋼板倉通風(fēng)孔結(jié)構(gòu),其固定在氣缸蓋部的通風(fēng)口,通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護(hù)罩,防護(hù)罩,包括罩體和蓋,在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。
蓋體與蓋通過螺栓連接成一體,蓋上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩,增加除塵器排氣口的排氣管,鋼板倉可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染,還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi),使物料結(jié)塊,所以為好地保證材料的特性。
隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展,各企業(yè)對物料存儲的要求越來越高。傳統(tǒng)采用的物理儲存設(shè)備是水泥倉庫,但是人們不斷努力,研發(fā)生產(chǎn),現(xiàn)在誕生了打次鋼板倉存儲設(shè)備。存儲水泥的鋼板倉稱之為水泥鋼板倉,由于水泥鋼板倉的建造時間短,上線非???,而且操作也非常方便,對倉庫管理還非常智能,另外鋼板倉本身還具有耐腐蝕、密封性能好的特點(diǎn),讓水泥鋼板倉在水泥行業(yè)快速發(fā)展起來。
水泥鋼板倉和傳統(tǒng)的倉庫比較,水泥鋼板倉的材料是鋼板材質(zhì)制造而成,傳統(tǒng)的倉庫是使用鋼筋混凝土來建造的,用鋼筋混凝土制造倉庫的時候,需要在現(xiàn)場配置混凝土材料,制造的成本比較高,而且混凝土的變干性也需要一定的時間。但是鋼板倉,可以在廠家先把鋼板加工成型,直接運(yùn)送到場地進(jìn)行施工可以安裝了。這樣來說,比較節(jié)省工期,而且對鋼板倉的材料,如果這個倉庫不再使用之后,還可以拆卸掉,用在別的領(lǐng)域,所以它的成本比較低。另外,
臨汾粉煤灰鋼板倉
鋼板倉,重量輕,占地面積小,低勞動力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時,鋼板倉庫的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同等容量的混凝土筒倉相比,鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量,水泥用量約為2/3。混凝土筒倉的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預(yù)制鋼CangCang大容量,自動化程度高,管理趨于科學(xué)化,合理化和網(wǎng)絡(luò)化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉直徑小,高度高,糧食高,儲糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng),無法達(dá)到儲層通風(fēng)效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透深的顆粒層,達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度大,特別是經(jīng)過長時間使用,容易開裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復(fù),維修難度大。
根據(jù)我們的冬季來臨的時候,我們現(xiàn)在使用鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉設(shè)計(jì)加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€階段,有很多人都不知道,讓我們一起學(xué)習(xí),防止鋼板筒倉在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形,復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法:
減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件,減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險(xiǎn)的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形,在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應(yīng)力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細(xì),其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴(kuò)展,所以可提高鋼材的韌性。
臨汾粉煤灰鋼板倉
大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫半圓體,是通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸.
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計(jì)算。
物料的入庫:機(jī)械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫之間,庫與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
出庫方式及流量:氣體出料、臺時可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進(jìn)行卸料,再通過中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫能力可達(dá)300t/h,大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好:長期儲存不變質(zhì)
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多,袋裝封存水泥是無法相比。實(shí)踐,大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
該庫部為承重圓,每個庫設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進(jìn)料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要6座,每座一個進(jìn)料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對增加。
工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機(jī)的位置就可自由選擇。
儲存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲存鋼板庫的同時,還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲存庫,不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時,還開發(fā)了糧食、油品等儲存庫。
建設(shè)周期短:100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工,以便縮短工期。
使用壽命長:50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護(hù)費(fèi)用低:庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。即使3萬噸的水泥儲存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù),只刷外層防銹漆,年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。
鋼板倉在建造過程中,完全由設(shè)備施工,螺旋咬合鋼板倉設(shè)備由承載機(jī)架、開卷機(jī)、彎折機(jī)和成型機(jī)組成,在卷制過程中,將495 寬的卷板送入成型機(jī)扎制成所需的幾何形狀,再通過折彎機(jī)彎折、咬口、倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度 30-40寬的螺旋凸條,大大加強(qiáng)了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐。另外,利蒲倉采用的材料是防腐性能特別強(qiáng)的鍍鋅鋼板,利浦鋼板倉的倉體直徑在5---21m以內(nèi)選擇,高度可在30m以下選用,這使得它的壽命也比其它池罐長。
2;現(xiàn)場施工,利蒲倉倉地面安裝。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到 5m/分,不需要搭腳手架及其它設(shè)施,因而工期短。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。如建造1500噸池罐僅需10-15天。 
3;利蒲倉由于采用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,如果存儲糧食可滿足殺蟲,熏蒸的工藝要求,還有它依照儲存固體和液體的物料性質(zhì)和工藝要求,在多種材料中任意選擇筒體材料,這使得它可以在糧食、建材、釀造等工業(yè)領(lǐng)域,城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用 。
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