適用行業(yè)電廠、建筑、礦山
用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直徑5/60m
是否訂制支持訂制
訂制支持支持
重量萬噸以上
產品數量9999
產品規(guī)格定制
起訂量200
包裝現場制作
容積50000
聊城正陽鋼板倉建設工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ,一直從事于大型鋼結構工程、樓房、土建施工建設、工業(yè)設備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽鋼板倉建設工程有限公司進入鋼板庫行業(yè)以來,現已成為集大型鋼板庫、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設計、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經過幾年的努力,掌握了螺旋咬邊設備(40、0)的技術,現擁有10多套螺旋咬邊設備(40、30),鋼結構倉儲容積年生產能力達到40萬立方米以上.長期鋼結構施工的底蘊,為客戶建設施工質量的大型鋼板庫提供了強有力的**。集鋼板庫的開發(fā)、制造、開發(fā)、施工、銷售、老庫改造、鋼板倉氣化安裝,氣化改造,氣化管/流化棒銷售的公司。公司擁有成套的鋼板庫建倉設備和相應的鋼結構制造、安裝、檢查設備及機器加工設備多套。
鋼板倉,重量輕,占地面積小,低勞動力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時,鋼板倉庫的建設基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經濟效益。
根據實際計算,與同等容量的混凝土筒倉相比,鋼板的鋼量大致相當于鋼的量,水泥用量約為2/3?;炷镣矀}的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預制鋼CangCang大容量,自動化程度高,管理趨于科學化,合理化和網絡化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉直徑小,高度高,糧食高,儲糧管理難度大(如果不通風或不均勻通風,無法達到儲層通風效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透深的顆粒層,達到效果;糧食層的每一部分食品質量抽樣檢查比較困難,等),維修難度大,特別是經過長時間使用,容易開裂,保溫、防潮等現象,難以修復,維修難度大。
根據我們的冬季來臨的時候,我們現在使用鋼板倉低溫冷脆現象,包括鋼板筒倉設計加工安裝和運輸的各個階段,有很多人都不知道,讓我們一起學習,防止鋼板筒倉在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時取決于鋼厚度的限制和構件的結構型式。結構型式的選擇:鋼板結構的選擇應遵循以下原則:
1、工作限度地減少結構類型和過程造成的應力集中。
2、為了減少焊接熱效應引起的局部塑性變形,復合截面的構件應保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結構脆性破壞的可能性,研究結果表明,高應力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應限制在40毫米。
降低應力集中法:
減少應力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現人為調整應力狀態(tài)的組件,減少應力集中的變化結構可以降低韌脆轉變溫度,從而降低脆性裂紋的風險的組成部分。
加工和安裝技術措施:
有關制造和安裝的技術措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導致冷變形,在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細,其韌性越好,可以降低韌脆轉變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小,應力集中夜宵,裂紋越不容易擴展,所以可提高鋼材的韌性。
庫底填充物上設有流化裝置,此流化裝置每套為立單元,可實現硫化裝置的帶料換;
物料卸料、輸送利用羅茨風機或空壓機供風,流化裝置充氣后經自流角(粉狀物料一般為:13-17度角),物料很順利的卸到廊道內輸送裝置中;
輸送采用氣力輸送實現物料的密相或稀相出料,可通過調節(jié)庫下帶變頻調速器的分格輪實現對物料輸送的能力,整個系統(tǒng)可以實現本地自動及中控集中控制。
此項技術利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結合的技術特點,在不充氣的情況下,利用重力卸料將高料位的物料輸送出來,低料位時利用流化裝置將物料松動自出料口,在利用重力卸料將物料輸送出來,大大節(jié)約了能源,降低了電耗;
卸料與輸送風源各配備一臺低壓力、低風量的羅茨風機,庫內沒有任何的運轉設備,降低了維修成本;
6.運行穩(wěn)定便于實現自動化: 卸料均勻穩(wěn)定,不會出現抽心,偏料、跨料現象。以確保大倉使用安全性,及便于實現自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。
7.耗氣量小:由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。
8.物料保存的質量效果:隨著儲期延長增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構倉體好得多,袋裝封存物料是無法相比。
9.環(huán)保達標:該倉部為承重圓,每個倉設置有脈沖振動收塵器,主要收集物料入倉時產生的粉塵。
10.工藝布局:根據現場位置可靈活布置,出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出倉提升機的位置就可自由選擇。
11.建設周期短:根據地質條件、施工現場和施工環(huán)境等情況,施工工期短。如果是倉群建設則可交叉施工或同時施工,從而縮短工期。
12.使用壽命長:特的組合界面,使倉體的安全性高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構,具有強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進行防腐維護。
13.維護費用低:倉內氣化、卸料、輸送設備沒有運轉件,基本屬于免維護。
山東聊城正陽鋼板倉建設工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年,一直從事于大型鋼結構工程、樓房、土建施工建設、工業(yè)設備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽鋼板倉建設工程有限公司鋼板庫行業(yè)以來,現已成為集大型鋼板庫、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設計、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。
其錐體卸料口則多采用鋼結構,可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應采用傾角70°的圓錐形金屬結構礦倉,貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結構或半金屬結構料倉。
水泥倉又稱水泥罐,還可以分為片狀水泥倉和散裝水泥倉為國內 的攪拌站設備廠家-混凝土攪拌站主要附屬設備之一,是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
山東正陽鋼板倉在承建的大型鋼板倉 大型鋼板庫 大型粉煤灰?guī)旒笆褂玫男Ч鲆豁椉氈碌恼{查,正陽公司并對大型鋼板倉及大型儲存罐的優(yōu)勢及注意事項 及粉煤灰儲存罐儲存粉煤灰的過程中注意事項 及怎么預防粉煤灰、及水泥在庫內不板結我公司做出一下說明。
隨著技術的發(fā)展,目前粉體儲倉的建造趨勢是:單倉容量越來越大;功能越來越齊全。鋼板筒倉容量的逐漸,其結構設計、基礎形式、環(huán)保排放、自然因素(地質、水文、冰凍、溫度等)以及鋼板筒倉的出料形式、能耗指標、單位容積的投資造價等都是建設方所考慮的因素。
落地式 鋼板筒倉以其容量大、土地利用率高、自動化程度高、建設周期短、單位容積的投資低等特點在物料存儲、轉運領域得到廣泛應用。
我公司采用自主研發(fā)的出料技術,解決了大家普遍關心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內設備無法維修換的技術難題問題。經過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應用,得到了有效證實和認可。經用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上,根據庫直徑大小不同出料均化點數不同,同時,在倉內有料的情況下可以方便地進氣化設備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉安全可靠、可實現自動化控制、使用壽命長等優(yōu)點。
1.鍥力基礎技術:采用鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應于在各企業(yè)不同的地質條件下進行工程建設,具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎相比節(jié)省約30-50%的投資效果。
2.結構形狀及尺寸:大型鋼板倉屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。倉體為圓柱形,倉為球缺形的圓形倉倉。倉壁采用鋼板焊接(搭接、對接焊)而成;其球缺狀倉半圓體,是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合,形成了特結構建筑,其合理的建筑結構使其圓具有可靠的承載能力。
3.物料的入倉方式:物料入倉方式根據貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機,再經斜槽入倉,倉之間,倉與提升機框架等之間可架設橋架,以便安裝入倉物料輸送設備。
4.鋼板倉出料原理及說明:
出料廊道根據庫體直徑的大小確定,物料注滿鋼板倉時首先根據需要,要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門,使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。
附圖如下:物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上,通過庫地板把壓力傳遞給大地,實現預壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫底板上填充物為輕質耐壓材料;
電石渣儲存鋼板庫每個庫底有三排卸料斗口,每個卸料口設有高壓空氣助流裝置,由料斗和卸料設備卸出;庫進料采用皮帶機卸料,庫設有軸流風機和排氣孔強制通風,電石渣儲存鋼板庫收塵器設在兩庫之間立框架上不放在庫。另外電石渣儲存鋼板庫設有倒庫系統(tǒng)。主要工藝線路為:充分了解和掌握電石渣的特性和特點,有針對性進行入倉的工藝設計(如本項目采用提升和皮帶入料)、結構設計(減少倉內結構構架布置,盡量避免物料產生的掛壁)、出料設計(采用氣化的方式將物料進行充分流化、根據倉內可燃性氣體的濃度實時開啟供風通過流化裝置進行通風)、采用氣力卸料方式而非機械卸料,減少物料對設備的磨損,避免由于磨擦而發(fā)生幾率。采用自動化控制系統(tǒng),系統(tǒng)性的檢測設備的運轉及時采取有效措施。
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