山東正陽鋼板倉工程有限公司主要從事制造鋼板倉、成套設(shè)備、中國鋼板倉出口、招標項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、鋼板倉，焊接式鋼板倉，螺旋式鋼板倉，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝，鋼板倉配套工藝設(shè)備安裝鋼板倉成套工程研究、設(shè)計、開發(fā)及制造、安裝的公司。公司生產(chǎn)有螺旋咬邊式鋼板倉和焊接式鋼板倉。產(chǎn)品廣泛應用于各種顆粒以及粉狀物料的儲存，如小麥、高粱、大米、面粉、水泥等，我司可按照客戶需求制定專業(yè)方案。 憑借著坦誠的經(jīng)營理念，良好的產(chǎn)品質(zhì)量和周到的售后服務贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽并建立了長期的合作關(guān)系。

我公司經(jīng)過多年來潛心研究開發(fā)的多功能大型鋼板庫，其結(jié)構(gòu)原理完全不同于傳統(tǒng)散裝水泥儲存設(shè)施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內(nèi)沒有先例，國外也沒有相關(guān)資料，屬于替代傳統(tǒng)散裝水泥儲存設(shè)施的新型儲庫。多功能大型鋼板庫的推廣應用解決了水泥企業(yè)淡季儲存確保連續(xù)生產(chǎn)的一大難題，深受水泥界各級、及工程技術(shù)人員的關(guān)注與認可。

  該鋼板庫的技術(shù)核心是庫底基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計的鍥力增壓基礎(chǔ)適應于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進行的工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省50%的效果。從2007年全國個3萬噸大型鋼板庫由我公司設(shè)計建設(shè)以來，經(jīng)過大量的實驗研究和完善，開發(fā)出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術(shù)方面了突破性成果。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的應用，我公司開發(fā)的多功能大型鋼板庫獲得了業(yè)界廣泛的認可和一致的**。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數(shù)>4，同時，在庫內(nèi)有料的情況下可以方便地進行氣化設(shè)備的更換和維護，這是目前國內(nèi)其他庫型的卸料系統(tǒng)所難以做到的。

  該鋼板庫除具有以上優(yōu)點外，還有以下功能特征：

一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸

大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫劈采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。

二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。

三、物料的入庫：機械、氣力均可

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

五、耗氣量?。河捎谠搸觳捎昧藲怏w流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

六、水泥保存的質(zhì)量效果：儲存2年不變質(zhì)

隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。

七、環(huán)保達標：一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放

該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要25座，每座一個進料口就需要25臺除塵器，僅多口排塵這一點，環(huán)保治理難度就增加很大。

八、工藝布局：靈活、自由

根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、

九、儲存用途廣：多種多樣

我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發(fā)了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時，還開發(fā)了糧食、油品等儲存庫。

十、建設(shè)周期短：3個月左右

根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在2.5—4個月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。

十一、使用壽命長：30年

按規(guī)范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。

山東正陽擁有完善的售后服務體系，我們竭力做到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)服務相結(jié)合；竭誠服務于新老客戶。