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鶴崗粉煤灰鋼板倉(cāng) 大型鋼板庫(kù) 按需制作歡迎定制
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠(chǎng)、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬(wàn)噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場(chǎng)制作 容積50000
聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ,一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司進(jìn)入鋼板庫(kù)行業(yè)以來(lái),現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的努力,掌握了螺旋咬邊設(shè)備(40、0)的技術(shù),現(xiàn)擁有10多套螺旋咬邊設(shè)備(40、30),鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)容積年生產(chǎn)能力達(dá)到40萬(wàn)立方米以上.長(zhǎng)期鋼結(jié)構(gòu)施工的底蘊(yùn),為客戶(hù)建設(shè)施工質(zhì)量的大型鋼板庫(kù)提供了強(qiáng)有力的**。集鋼板庫(kù)的開(kāi)發(fā)、制造、開(kāi)發(fā)、施工、銷(xiāo)售、老庫(kù)改造、大型鋼板倉(cāng)氣化安裝,氣化改造,氣化管/流化棒銷(xiāo)售的公司。公司擁有成套的鋼板庫(kù)建倉(cāng)設(shè)備和相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝、檢查設(shè)備及機(jī)器加工設(shè)備多套。
山東聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年,一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司鋼板庫(kù)行業(yè)以來(lái),現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。
其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng),貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。
水泥倉(cāng)又稱(chēng)水泥罐,還可以分為片狀水泥倉(cāng)和散裝水泥倉(cāng)為國(guó)內(nèi) 的攪拌站設(shè)備廠(chǎng)家-混凝土攪拌站主要附屬設(shè)備之一,是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體,適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
鶴崗粉煤灰鋼板倉(cāng)
山東正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)在承建的大型大型鋼板倉(cāng)  大型鋼板庫(kù)  大型粉煤灰?guī)旒笆褂玫男Ч鲆豁?xiàng)細(xì)致的調(diào)查,正陽(yáng)公司并對(duì)大型大型鋼板倉(cāng)及大型儲(chǔ)存罐的優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng) 及粉煤灰儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存粉煤灰的過(guò)程中注意事項(xiàng) 及怎么預(yù)防粉煤灰、及水泥在庫(kù)內(nèi)不板結(jié)我公司做出一下說(shuō)明。
隨著技術(shù)的發(fā)展,目前粉體儲(chǔ)倉(cāng)的建造趨勢(shì)是:?jiǎn)蝹}(cāng)容量越來(lái)越大;功能越來(lái)越齊全。鋼板筒倉(cāng)容量的逐漸,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)形式、環(huán)保排放、自然因素(地質(zhì)、水文、冰凍、溫度等)以及鋼板筒倉(cāng)的出料形式、能耗指標(biāo)、單位容積的投資造價(jià)等都是建設(shè)方所考慮的因素。
落地式 鋼板筒倉(cāng)以其容量大、土地利用率高、自動(dòng)化程度高、建設(shè)周期短、單位容積的投資低等特點(diǎn)在物料存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
我公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù),徹底解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉(cāng)邊部存料多、出倉(cāng)率低、均化效果差和倉(cāng)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題問(wèn)題。經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用,得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。經(jīng)用戶(hù)實(shí)踐該倉(cāng)物料出倉(cāng)率可以達(dá)到90%以上,根據(jù)庫(kù)直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同,同時(shí),在倉(cāng)內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉(cāng)儲(chǔ)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉(cāng)率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
1.鍥力基礎(chǔ)技術(shù):采用鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進(jìn)行工程建設(shè),具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省約30-50%的投資效果。
2.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:大型大型鋼板倉(cāng)屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。倉(cāng)體為圓柱形,倉(cāng)頂為球缺形的圓形倉(cāng)倉(cāng)。倉(cāng)壁采用鋼板焊接(搭接、對(duì)接焊)而成;其球缺狀倉(cāng)頂半圓體,是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合,形成了特結(jié)構(gòu)建筑,其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。
3.物料的入倉(cāng)方式:物料入倉(cāng)方式根據(jù)貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機(jī),再經(jīng)斜槽入倉(cāng),倉(cāng)頂之間,倉(cāng)頂與提升機(jī)框架等之間可架設(shè)橋架,以便安裝入倉(cāng)物料輸送設(shè)備。
4.大型鋼板倉(cāng)出料原理及說(shuō)明:
出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑的大小確定,物料注滿(mǎn)大型鋼板倉(cāng)時(shí)首先根據(jù)需要,要求哪一部分開(kāi)始卸料就開(kāi)啟該部分的閥門(mén),使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng)。
附圖如下:物料壓力均勻的分布在鋼板庫(kù)底板上,通過(guò)庫(kù)地板把壓力傳遞給大地,實(shí)現(xiàn)預(yù)壓承載,能夠滿(mǎn)足不同地基承載力要求,庫(kù)底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料;
鶴崗粉煤灰鋼板倉(cāng)
庫(kù)底填充物上設(shè)有流化裝置,此流化裝置每套為立單元,可實(shí)現(xiàn)硫化裝置的帶料更換;
物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)供風(fēng),流化裝置充氣后經(jīng)自流角(粉狀物料一般為:13-17度角),物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中;
輸送采用氣力輸送實(shí)現(xiàn)物料的密相或稀相出料,可通過(guò)調(diào)節(jié)庫(kù)下帶變頻調(diào)速器的分格輪實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送的能力,整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)本地自動(dòng)及中控集中控制。
此項(xiàng)技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn),在不充氣的情況下,利用重力卸料將高料位的物料輸送出來(lái),低料位時(shí)利用流化裝置將物料松動(dòng)自出料口,在利用重力卸料將物料輸送出來(lái),大大節(jié)約了能源,降低了電耗;
卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī),庫(kù)內(nèi)沒(méi)有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低了維修成本;
6.運(yùn)行穩(wěn)定便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化: 卸料均勻穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)抽心,偏料、跨料現(xiàn)象。以確保大倉(cāng)使用安全性,及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化有序控制。自動(dòng)化控制柜具有本地手動(dòng)、本地自動(dòng)、及計(jì)算機(jī)集散控制。
7.耗氣量?。河捎谠搨}(cāng)采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉(cāng)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。
8.物料保存的質(zhì)量效果:隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了物料的容重。物料在大型大型鋼板倉(cāng)壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉(cāng)體好得多,袋裝封存物料更是無(wú)法相比。
9.環(huán)保達(dá)標(biāo):該倉(cāng)頂部為承重圓頂,每個(gè)倉(cāng)頂設(shè)置有脈沖振動(dòng)收塵器,主要收集物料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
10.工藝布局:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可靈活布置,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出倉(cāng)提升機(jī)的位置就可自由選擇。
11.建設(shè)周期短:根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況,施工工期短。如果是倉(cāng)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,從而縮短工期。
12.使用壽命長(zhǎng):特的組合界面,使倉(cāng)體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時(shí)的框架結(jié)構(gòu),具有更強(qiáng)的抗震性、倉(cāng)體抗變形力、和倉(cāng)體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。
13.維護(hù)費(fèi)用低:倉(cāng)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。
鶴崗粉煤灰鋼板倉(cāng)
水泥倉(cāng)(水泥罐)的組成有:倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說(shuō)明:除塵系統(tǒng):水泥倉(cāng)頂部裝有電動(dòng)除塵裝置,可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
破拱裝置:水泥倉(cāng)下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
料位裝置:水泥倉(cāng)料位裝置可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
水泥倉(cāng)(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體,整倉(cāng)全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。 水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。
適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶(hù)要求的尺寸制作。
一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。
一般采用散裝水泥輸送車(chē)將粉料氣送入倉(cāng)內(nèi);根據(jù)水泥倉(cāng)的結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式,一是下部與螺旋輸送機(jī)連接,用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量,二是采用氣力輸送(對(duì)結(jié)構(gòu)的水泥罐)。
大型大型鋼板倉(cāng)又稱(chēng)鋼板庫(kù),其核心技術(shù):
鋼板庫(kù)的特點(diǎn)如下:
單庫(kù)容量大: 單庫(kù)水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。
投資?。簢崈?chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫(kù)相比節(jié)約30%—50%。出庫(kù)率高:出庫(kù)率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶(hù)要求可以靈活布局。鋼板庫(kù)環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫(kù)體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼,降低了庫(kù)壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài),改善了庫(kù)壁鋼板受力情況。
6、鋼構(gòu)為組合界面,使庫(kù)體的安全性更高,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉(cāng)圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫(kù)體抗變形力和庫(kù)體承載力。
怎樣做好大型大型鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的通風(fēng)工作,針對(duì)這個(gè)話(huà)題今天跟大家分享一下:
1、用戶(hù)應(yīng)派人到鋼大倉(cāng)庫(kù)管理,不能馬。
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,儲(chǔ)存,溫度和濕度的測(cè)試是對(duì)內(nèi)部材料倉(cāng)庫(kù)的反應(yīng)在使用過(guò)程中,根據(jù)自然的存儲(chǔ)材料和存儲(chǔ)時(shí)間,應(yīng)采取必要的預(yù)防措施(如冷卻、倉(cāng)庫(kù)等)保證各種材料的安全儲(chǔ)存。
嚴(yán)禁增加鋼制大型大型鋼板倉(cāng)的附加設(shè)施和荷載。
3、在機(jī)艙內(nèi)進(jìn)行滅火作業(yè)時(shí)要防止粉塵爆炸。安全是、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉(cāng)的環(huán)境下的積累,必將是一個(gè)嚴(yán)重的安全隱患。
4,我們應(yīng)該注意到,運(yùn)輸設(shè)備,支持大型大型鋼板倉(cāng)門(mén)等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn),應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型大型鋼板倉(cāng),防止雨水進(jìn)入大型大型鋼板倉(cāng)的環(huán)節(jié),導(dǎo)致大型大型鋼板倉(cāng)材料劣化。
5、水泥熟料存放時(shí),不能超過(guò)85攝氏度,如果溫度過(guò)高,容易引起儲(chǔ)層變形,造成不安全因素。
6、大型大型鋼板倉(cāng)充氣,壓力不應(yīng)超過(guò)10-12斤,確保頂孔是光滑的,如孔隙度及時(shí)清理灰塵的發(fā)現(xiàn),可以積累灰塵布。
7、不使用偏心加載,允許偏心放電,壁孔被禁止直接放電。
8、定期檢查倉(cāng)庫(kù)頂部的通風(fēng)孔是開(kāi)放的,壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。
9、每年雨季前,施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型大型鋼板倉(cāng)的腐蝕,并定期進(jìn)行防腐處理。
通風(fēng)措施的效益
大型鋼板倉(cāng)通風(fēng)孔結(jié)構(gòu),其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口,通風(fēng)孔在筒體的上部通過(guò)支架上固定一個(gè)開(kāi)口向下的防護(hù)罩,防護(hù)罩,包括罩體和蓋,在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。
蓋體與頂蓋通過(guò)螺栓連接成一體,頂蓋上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩,增加除塵器排氣口的排氣管,大型鋼板倉(cāng)可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染,還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi),使物料結(jié)塊,所以為更好地保證材料的特性。
隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展,各企業(yè)對(duì)物料存儲(chǔ)的要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)采用的物理儲(chǔ)存設(shè)備是水泥倉(cāng)庫(kù),但是人們不斷努力,研發(fā)生產(chǎn),現(xiàn)在誕生了打次大型鋼板倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備。存儲(chǔ)水泥的大型鋼板倉(cāng)稱(chēng)之為水泥大型鋼板倉(cāng),由于水泥大型鋼板倉(cāng)的建造時(shí)間短,上線(xiàn)非??欤也僮饕卜浅7奖?,對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理還非常智能,另外大型鋼板倉(cāng)本身還具有耐腐蝕、密封性能好的特點(diǎn),讓水泥大型鋼板倉(cāng)在水泥行業(yè)快速發(fā)展起來(lái)。
水泥大型鋼板倉(cāng)和傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)比較,水泥大型鋼板倉(cāng)的材料是鋼板材質(zhì)制造而成,傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)是使用鋼筋混凝土來(lái)建造的,用鋼筋混凝土制造倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候,需要在現(xiàn)場(chǎng)配置混凝土材料,制造的成本比較高,而且混凝土的變干性也需要一定的時(shí)間。但是大型鋼板倉(cāng),可以在廠(chǎng)家先把鋼板加工成型,直接運(yùn)送到場(chǎng)地進(jìn)行施工可以安裝了。這樣來(lái)說(shuō),比較節(jié)省工期,而且對(duì)大型鋼板倉(cāng)的材料,如果這個(gè)倉(cāng)庫(kù)不再使用之后,還可以拆卸掉,用在別的領(lǐng)域,所以它的成本比較低。另外,
庫(kù)體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ),邊沿基礎(chǔ)為外切向,固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫(kù)壁內(nèi),當(dāng)庫(kù)壁內(nèi)物料壓力超過(guò)基礎(chǔ)承載力,便通過(guò)承重地面把壓力傳遞給均壓梁,使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉,土層在外向基礎(chǔ)下沉重,產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土層上升浮力相等時(shí),使儲(chǔ)備庫(kù)穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面,處于一個(gè)外斜向的外切狀態(tài),其下移的過(guò)程,是一個(gè)對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過(guò)程,這種對(duì)土層壓縮的反作用力,同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力,便是建造大型儲(chǔ)庫(kù)的承重條件,它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴(kuò)大而提高。同時(shí)庫(kù)體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象,這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的投資。歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún),
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