大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫(kù)底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無(wú)論多大斷面積的庫(kù)底，出料排空率達(dá)到95%，而且達(dá)到了使庫(kù)內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫(kù)的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫(kù)底出料是利用氣體壓力通過(guò)中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫(kù)中的水泥輸送到散裝車(chē)或包裝倉(cāng)。

隨著我們使用的粉煤灰?guī)?，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫(kù)的原料接收能力一般為工廠(chǎng)生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠(chǎng)取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見(jiàn)有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車(chē)間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)。

大型鋼板庫(kù)適用于散裝水泥儲(chǔ)存，糧食儲(chǔ)備庫(kù)，電廠(chǎng)粉煤灰，碼頭中轉(zhuǎn)庫(kù)，化工，環(huán)保，糧油飼料，建材等行業(yè)的儲(chǔ)存。此種大型庫(kù)如用于糧食儲(chǔ)備及電廠(chǎng)粉煤灰，不僅能節(jié)約大量投資，而且能在高密封的安全儲(chǔ)存中，通過(guò)延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間，降低儲(chǔ)存損失，縮小占地面積，在便于安全保存中，為企業(yè)創(chuàng)造并提高經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)不同的鋼板庫(kù)地域特點(diǎn)，大型大型鋼板倉(cāng)施工過(guò)程中，在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時(shí)候的具體步驟：環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系，按照鋼板庫(kù)的圓心，在地面上畫(huà)出模板的外邊線(xiàn)，依照所劃的邊線(xiàn)，在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車(chē)沿畫(huà)好的模板邊線(xiàn)就位，先用鋼管支撐臨時(shí)將模板固定住，然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住，鋼絲繩用手拉葫蘆緊固，緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止，避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜，鋼絲繩外面用鋼管做支撐，防止模板跑模。采用庫(kù)底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開(kāi)澆筑的施工方案，澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，用綁扎絲將鋼筋固定住，以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
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