隨著我們使用的粉煤灰?guī)?，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉和出倉四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫。

粉煤灰鋼板庫的特點(diǎn)之一就是自重輕，對(duì)地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點(diǎn)出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機(jī)出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設(shè)在，當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng)，這時(shí)開啟倉內(nèi)掃倉機(jī)。

大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無論多大斷面積的庫底，出料排空率達(dá)到95%，而且達(dá)到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。

據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等)，建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件，施工環(huán)境等因素建造周期有所不同，不過平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，能有效的**后期的使用壽命，國華大型鋼板倉倉用實(shí)力打造品質(zhì)，用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對(duì)大型鋼板倉的用途規(guī)劃（儲(chǔ)存，中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線），考察鋼板庫工程現(xiàn)場(chǎng)條件，地質(zhì)情況及全年氣象資料，設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū)，要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí)，嚴(yán)格計(jì)算大型大型鋼板倉的負(fù)荷與地基承載力的差。
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