粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
根據(jù)不同的鋼板庫地域特點,大型大型鋼板倉施工過程中,在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫的圓心,在地面上畫出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案,澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi),用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
大型鋼板倉設(shè)計生產(chǎn)的大型鋼板倉分為按支撐分為:全鋼大型鋼板倉(全鋼焊接倉,全鋼卷板倉),底框結(jié)構(gòu)大型鋼板倉(基礎(chǔ)為框剪結(jié)構(gòu)或全柱結(jié)構(gòu)),而大型落地式焊接鋼板庫(基礎(chǔ)分為多廊道和單廊道,庫體分為焊接庫和卷板庫),大型鋼板倉以高架的形式為主,決定了的它的儲量相對較小,為了更大限度的增加儲量,降低噸儲造價,節(jié)約土地和建設(shè)成本并縮短工期,國華大型鋼板倉研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)了新型的大型鋼板庫。
大型大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群。相比于傳統(tǒng)的倉庫,大型大型鋼板倉有以下特點。大型大型鋼板倉包括大型鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式大型鋼板倉等幾種類型。它們相比于鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設(shè)計:以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項專利科學(xué)的設(shè)計理念,庫體直徑可以設(shè)計20-60米,有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結(jié)構(gòu)特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎(chǔ)為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-50萬噸,可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便:物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況,可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫:該大型鋼板庫采眾家之所長,自行設(shè)計出全新氣動出庫系統(tǒng),靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設(shè)計一個出料口,5萬噸以上設(shè)計4個出料口。采用變頻技術(shù),出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少:由于采取多項專利技術(shù),使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地60%以上。
七、安全可靠:采用真空密閉專利技術(shù),水泥儲存9個月內(nèi),各項物理指標基本不變。儲存18個月以上,除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外,其他指標基本不變。
公司所承建的鋼板庫,在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆,為到達國家環(huán)保施工要求,我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹,庫體鋼板施工前在地面上進行拋丸除銹處理,產(chǎn)生的揚塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢,涂裝防銹底漆后進行庫體焊接工程,庫體施工完畢后,開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm(含鋅量不得低于80%),環(huán)氧云母中間漆105μm,丙烯酸聚胺面漆兩道60μm(道面漆為40μm,后一道面漆為20μm),干膜總厚度不小于240μm,環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道,漆膜厚度應(yīng)不小于30μm;面漆顏色可由方選定。
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