水泥大型鋼板倉在使用的過程中，使用大型鋼板倉的地方越來越多?？赡芑蚨嗷蛏俣紩霈F(xiàn)許多磨損度，那么這個時候，則就需要及時予以維護與保修了。因為這是有效延長，大型鋼板倉使用壽命的重要因素，任何物品使用都會有損害，大型鋼板倉也不例外，那么只要及時維護與保修，這會有效的增加大型鋼板倉的使用壽命，大型鋼板倉使用過程中，出現(xiàn)磨損這是正常的。接下來我一起了解下大型鋼板倉在使用的時候如何延長使用時間。
我們一定要切記在清理大型鋼板倉的時候要做到認真清理，不能在清理大型鋼板倉的時候嬉戲，避免造成危險。下面是有關(guān)于清理大型鋼板倉的方法：
1.庫內(nèi)清灰由水泥車間、裝運部，水泥車間負責庫頂封庫和中控放灰，裝運部負責庫下清灰，開濟公司機電工區(qū)負責庫內(nèi)清灰及處理庫頂漏水。
2.施工人員進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進入現(xiàn)場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負責人檢查確認無誤后方可使用。
3.施工單位在施工前要認真檢查現(xiàn)場安全情況，先查明庫內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開，派有經(jīng)驗的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內(nèi)漏水情況。
4.清庫期間水泥車間必須把清灰?guī)爝M灰口封閉，防止向庫內(nèi)漏灰。
5.庫內(nèi)照明使用12v安全行燈，電纜不準有破損和接頭，拆裝由專人電工負責，并經(jīng)安全負責人檢查確認無誤后方可使用。
6.清理庫壁時，應自上而下清理。根據(jù)現(xiàn)場清庫選擇好合適的工具進行工作，不能使用尖銳工具清理庫底，防止損壞庫底充氣箱。
7.處理庫頂漏水時，蜘蛛人要系雙重保險帶（繩），一條起升降蜘蛛人作用，一條起保安作用，兩條安全繩在使用前必須經(jīng)施工單位安全負責人檢查確認無誤后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全帶（繩）必須經(jīng)過施工現(xiàn)場安全負責人檢查確認系的安全可靠后方可進行施工。
8.打開庫側(cè)腰門，先觀察庫內(nèi)周圍安全情況，要砸?guī)蛦栱斒欠裼兴蓜铀鄩K或掛壁水泥，然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護，監(jiān)護人要時刻觀察庫內(nèi)施工人員動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時提醒，及時把庫內(nèi)人員拉出來。
9.上部清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護措施，選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時，要及時掏出流量閥內(nèi)雜物。
10.整個庫區(qū)清理完畢后，要把庫底及現(xiàn)場打掃干凈，裝運部要派人對充氣箱進行檢查并處理。
11.施工期間，施工單位要有始終跟班盯現(xiàn)場，期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協(xié)商解決處理。
12.施工人員必須把安全放在位，要細心加小心操作，聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度，不準在現(xiàn)場打鬧嬉戲。
一、大型鋼板倉、鋼板庫初項目投資少：因為采用多種發(fā)明專利，應用該大型鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不但可節(jié)約50%上下的建筑裝飾材料，還節(jié)省了農(nóng)田60%之上。噸儲項目投資170元下列，不如砼庫的50%，實際操作便捷，出入庫率達95%。
二、大型鋼板倉、鋼板庫總體特性好，環(huán)境保護、環(huán)保節(jié)能、節(jié)約農(nóng)田、長壽命，可應用50年。
三、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設計方案修建技術(shù)性、排盡率高、均化實際效果佳、庫位機器設備可便捷檢修拆換。
四、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫構(gòu)造樣子及規(guī)格
大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設計方案：以外觀設計及內(nèi)部結(jié)構(gòu)20多種專利權(quán)科學研究的設計構(gòu)思，構(gòu)造與眾不同：大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂及防洪溝為球缺型，大型鋼板倉、鋼板庫基本為圓臺桶型。庫體直徑能夠 設計方案5-80米，有特要求還能夠增加。高寬比與直徑的占比一般為1：1至1：1.5中間?？梢罁?jù)場所及工廠規(guī)定完工一字形、品字形、器字形、單雙排型、或三排型倉（庫）或倉（庫）群。大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂為球缺形的環(huán)形庫房。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁選用厚鋼板連接電焊焊接而成；其球缺狀庫頂半圓形體，是根據(jù)定形不銹鋼板材的總體設計和好幾個弧形梁的組成，產(chǎn)生了與眾不同建筑構(gòu)造，其有效的建筑構(gòu)造使其園頂具備靠譜的承載力。大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫防洪溝外觀設計是下凹的，選用內(nèi)聚力反水的浮力無樁自浮（鍥力增加）基本原理，在不一樣氣候條件與地質(zhì)結(jié)構(gòu)下，其設計方案主要參數(shù)各有不同。
五、大型鋼板倉、鋼板庫腋角連接的焊接方式選用對焊，庫體選用腋角板連接的方法，另外在厚鋼板連接處加設提升板或槽鋼，減少了庫壁厚鋼板的地應力情況，改進了庫壁厚鋼板承受力狀況。
六、鋼結(jié)構(gòu)為組成頁面，使大型鋼板倉、鋼板庫庫體的安全系數(shù)高些，該構(gòu)造是大中型大型鋼板倉圓上方位上每間距一米上下設一豎筋，環(huán)往上也有多道加勁肋。這類構(gòu)造具備更強的耐久性、庫體抗形變力和庫體承載能力。
七、原材料的存儲量與原材料密度：大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫單庫容達到10萬噸級
混凝土單庫容量可建0.5-10萬噸級，另外可建立成儲藏量達幾十萬噸的混凝土大型鋼板倉、鋼板庫庫群。混凝土儲藏量與混凝土密度相關(guān)，根據(jù)斜槽進庫的含供氣量大的混凝土密度較小，一般在1.2上下，置放一段時間可做到1.4—1.5，如置放長時間就可以做到1.6上下。一般狀況下混凝土的存儲密度按1.35測算。
八、大型鋼板倉、鋼板庫的原材料進庫方法：機械設備、力氣均可
裝配式大型鋼板倉可以用標準材料進行工業(yè)化大生產(chǎn)，運輸方便，現(xiàn)場裝配快，成本低；建倉速度快、。波紋板裝配式大型鋼板倉現(xiàn)場安裝工作量很少，技術(shù)比較簡易，不受施工季節(jié)影響，進度相對快。1個6人工作組，15天內(nèi)就能豎起1座萬噸倉；裝配方便、可以拆遷。情況變化需要拆遷時，波紋板裝配式大型鋼板倉就可以方便地拆遷到別處，移動方便。大型鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務體系，得到了廣大用戶的認可，選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。

一、建倉技術(shù)
公司擁有螺旋大型鋼板倉成套設備和技術(shù)，擁有十余支從事十余年大型鋼板倉工程設計、開發(fā)和制造安裝的隊伍，為您解決，在建造大型鋼板倉工程上的一切顧慮和擔憂
二、大型鋼板倉適應性強、應用廣泛
在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應用
三、為用戶提供建倉服務
從事制造大型鋼板倉、成套設備、中國大型鋼板倉出口、招標項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、大型鋼板倉，焊接式大型鋼板倉，螺旋式大型鋼板倉，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝
四、完善的售后服務體系
我們做到產(chǎn)品與服務相結(jié)合；竭誠服務于新老客戶

大型大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設計和多個拱形梁的組合，形成了特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進行焊接，符合國家的標準焊接工藝，充分發(fā)揮了鋼材性能。
1：保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求
2：保證了鋼板垂直受力的均勻性，和牢固性。
大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，庫內(nèi)置抗風立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標槽鋼，直徑400以上螺旋焊管內(nèi)灌注混凝土，滿足了鋼板庫水平方向的受力要求；鋼板庫外置環(huán)形加強筋采用國標槽鋼，間距1.5米左右一環(huán)，環(huán)形加強筋的使用滿足了鋼板庫內(nèi)物料漲力的要求，也起到了庫體加強作用?？癸L立柱和環(huán)形加強筋形成鋼板庫骨架結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能。在保證鋼板庫安全使用的前提下，減少鋼材使用量，為客戶節(jié)約了成本。

鋼板庫的好處：板庫占地面的小，儲存起來方便，出庫。
一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過的結(jié)構(gòu)設計和多個拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設計參數(shù)有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸. 水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。 
三、物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達200——500噸 . 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 
五、運行能耗?。簢嵥?.3度電. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
大型鋼板倉施工時的編制原則：1、堅持基本建設程序，認真執(zhí)行建筑法和國家基本建設的各項政策及條例。 2、貫徹執(zhí)行國家及本地區(qū)的有關(guān)建筑法規(guī)，現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程。嚴格執(zhí)行國家強制性標準。 3、加強項目的質(zhì)量管理，確保工程每個檢驗批、各分項、分部工程一次性驗收合格。 4、堅持“精心施工，科學管理，信譽至上，服務”的質(zhì)量方針，采用科學合理、經(jīng)濟實效的施工組織，施工技術(shù)，施工工藝，均衡，快速組織施工。確工程按時完工，交給用戶一個滿意的產(chǎn)品。 5、嚴格履行工程承包合同的職責，認真組織協(xié)調(diào)好各之間，建筑與結(jié)構(gòu)之間，土建與安裝之間和各工種之間的配合協(xié)調(diào)工作。 6、從實際出發(fā)，做好人力、物力、財力和各種機具的綜合平衡，統(tǒng)籌全局，處理好質(zhì)量與數(shù)量之間的各種矛盾，安排切實可行的施工順序，盡量做到均衡施工。 7、注意氣候變化特點，恰當安排雨季和夜間施工，掌握好季節(jié)、時間、空間的有利時機加快施工進度。 8、充分利用施工場地，做好生產(chǎn)生活設施的布置，合理安排材料、成品、半成品、機具、設備進場，有計劃、有步驟進行施工。 9、在保證施工質(zhì)量和施工進度的前提下，盡可能采用新工藝、新技術(shù)。 10、堅持質(zhì)量與安全同時，“質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命”的原則，確保施工過程的安全文明，現(xiàn)場整潔、規(guī)范。 11、選定科學、合理的施工布置和施工方法，運用現(xiàn)代的科學網(wǎng)絡管理理論，達到均衡生產(chǎn)，同時降低成本，確保按質(zhì)、按期的完成工程任務。
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