大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無論多大斷面積的庫底，出料排空率達到95%，而且達到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的水泥鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，安全通道。
2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負責人聯(lián)系，接好電源掛好照明設施，結合我們多年的清庫經(jīng)驗，一般采用以下方法進入：從頂部風口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側人孔進入探查，如庫檢修側門無法進入，可選擇在頂部風口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側門打開。
3.具體操作如下：
1.進入認可施工階段，雙方必須互相交底相關情況，排放積灰的流程，相應工作日程，安排充足的積灰運裝。
2.打開吸塵通風設備，利于庫內(nèi)空氣流通。
3.如需要從上面進入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設備，做好安全防護從上進入庫內(nèi)。

根據(jù)不同的鋼板庫地域特點，大型大型鋼板倉施工過程中，在環(huán)形基礎模板工程施工時候的具體步驟：環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎，利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系，按照鋼板庫的圓心，在地面上畫出模板的外邊線，依照所劃的邊線，在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位，先用鋼管支撐臨時將模板固定住，然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住，鋼絲繩用手拉葫蘆緊固，緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止，避免澆筑混凝土時出現(xiàn)骨膜，鋼絲繩外面用鋼管做支撐，防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案，澆筑基礎混凝土之前將地板鋼筋先提前預埋在基礎內(nèi)，用綁扎絲將鋼筋固定住，以免澆筑混凝土時鋼筋移位。

粉煤灰鋼板庫的特點之一就是自重輕，對地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎平臺安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設在，當物料卸至靜止角時便停止流動，這時開啟倉內(nèi)掃倉機。
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