粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
隨著我們生活逐漸提高,我們使用的水泥鋼板庫時間過長,我們在清理水泥鋼板庫的時候,有許多人不知道,接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境,上下構(gòu)造.頂部情況,使每位清庫員工都能熟悉清楚,安全通道。
2.為了解庫內(nèi)積灰情況,與廠方現(xiàn)場負責人聯(lián)系,接好電源掛好照明設(shè)施,結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗,一般采用以下方法進入:從頂部風口進入,采用高空懸掛雙保險由上向下,逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少,頂部又無積灰,庫壁積灰也很少時,也可從下側(cè)人孔進入探查,如庫檢修側(cè)門無法進入,可選擇在頂部風口進倉作業(yè),制作爬梯放至庫內(nèi),工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。
3.具體操作如下:
1.進入認可施工階段,雙方必須互相交底相關(guān)情況,排放積灰的流程,相應工作日程,安排充足的積灰運裝。
2.打開吸塵通風設(shè)備,利于庫內(nèi)空氣流通。
3.如需要從上面進入庫內(nèi)去打開人孔門,在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備,做好安全防護從上進入庫內(nèi)。
結(jié)構(gòu)性能好,壽命長
大型鋼板倉在建造過程中,完全由設(shè)備施工,鋼板焊接而成,球缺經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有可靠的承載能力,使大型鋼板倉的整體強度,穩(wěn)定性,抗震性優(yōu)于其它罐倉另外,它采用的是防腐性能特別強的材料,這使得它的壽命也比其它池罐長。
據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過平均建造周期在2-5個月左右完工。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工,從而縮短工期。
前期的細節(jié)設(shè)計,能有效的**后期的使用壽命,國華大型鋼板倉倉用實力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對大型鋼板倉的用途規(guī)劃(儲存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫工程現(xiàn)場條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測區(qū),要充分把前兩項工作做好的同時,嚴格計算大型大型鋼板倉的負荷與地基承載力的差。
根據(jù)不同的鋼板庫地域特點,大型大型鋼板倉施工過程中,在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫的圓心,在地面上畫出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土時出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案,澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預埋在基礎(chǔ)內(nèi),用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土時鋼筋移位。
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