隨著我們使用的粉煤灰?guī)?，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O計包括：原料的接收與清理，烘干，進倉和出倉四個部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設備布置在主車間，接收與情理設在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設在粉煤灰鋼板庫。

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的水泥鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，安全通道。
2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負責人聯(lián)系，接好電源掛好照明設施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗，一般采用以下方法進入：從頂部風口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進入探查，如庫檢修側(cè)門無法進入，可選擇在頂部風口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。
3.具體操作如下：
1.進入認可施工階段，雙方必須互相交底相關情況，排放積灰的流程，相應工作日程，安排充足的積灰運裝。
2.打開吸塵通風設備，利于庫內(nèi)空氣流通。
3.如需要從上面進入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設備，做好安全防護從上進入庫內(nèi)。

公司所承建的鋼板庫，在除銹方面采用新技術——拋丸除銹刷漆，為到達國家環(huán)保施工要求，我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術拋丸除銹，庫體鋼板施工前在地面上進行拋丸除銹處理，產(chǎn)生的揚塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢，涂裝防銹底漆后進行庫體焊接工程，庫體施工完畢后，開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm（含鋅量不得低于80％），環(huán)氧云母中間漆105μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60μm（道面漆為40μm，后一道面漆為20μm），干膜總厚度不小于240μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道，漆膜厚度應不小于30μm；面漆顏色可由方選定。

結(jié)構(gòu)性能好，壽命長
大型鋼板倉在建造過程中，完全由設備施工，鋼板焊接而成，球缺經(jīng)結(jié)構(gòu)設計，具有可靠的承載能力，使大型鋼板倉的整體強度，穩(wěn)定性，抗震性優(yōu)于其它罐倉另外，它采用的是防腐性能特別強的材料，這使得它的壽命也比其它池罐長。
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