我國是產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉，煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)階段我國年排渣量已達3000萬頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會占用大量的土地，形成固體污染，若不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣，長期吸食會造類和動物呼吸道。若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用：粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細骨料；減少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增強混凝土的可泵性；減少了混凝土的徐變；減少水化熱、熱能膨脹性；提高混凝土抗?jié)B能力；增加混凝土的修飾性。火力發(fā)電廠通過建設(shè)粉煤灰鋼板庫用于儲存產(chǎn)生的粉煤灰，有效避免了環(huán)境污染，將粉煤灰變廢為寶，從而實現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。

公司所承建的鋼板庫，在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆，為到達國家環(huán)保施工要求，我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹，庫體鋼板施工前在地面上進行拋丸除銹處理，產(chǎn)生的揚塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢，涂裝防銹底漆后進行庫體焊接工程，庫體施工完畢后，開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm（含鋅量不得低于80％），環(huán)氧云母中間漆105μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60μm（道面漆為40μm，后一道面漆為20μm），干膜總厚度不小于240μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道，漆膜厚度應(yīng)不小于30μm；面漆顏色可由方選定。

高架底框結(jié)構(gòu)鋼板庫可以儲量，可是基礎(chǔ)造價成本很高，看看高層住宅就知道基礎(chǔ)造價有多高了，剩下下的就只有落地式基礎(chǔ)，那么山區(qū)基礎(chǔ)承載力夠用，完全可以省掉鑿巖開山的費用，南方或者海邊，河邊水位淺，建造無廊道的基礎(chǔ)不會像帶廊道的那樣進水。具有更多的分區(qū)，都可以立出料，大限度的減少了物料死區(qū)，把儲存庫從底面積分成不同的方塊形區(qū)域，分別對稱循環(huán)出料，單個卸料區(qū)面積較小。

大型鋼板倉設(shè)計生產(chǎn)的大型鋼板倉分為按支撐分為：全鋼大型鋼板倉（全鋼焊接倉，全鋼卷板倉），底框結(jié)構(gòu)大型鋼板倉（基礎(chǔ)為框剪結(jié)構(gòu)或全柱結(jié)構(gòu)），而大型落地式焊接鋼板庫（基礎(chǔ)分為多廊道和單廊道，庫體分為焊接庫和卷板庫），大型鋼板倉以高架的形式為主，決定了的它的儲量相對較小，為了更大限度的增加儲量，降低噸儲造價，節(jié)約土地和建設(shè)成本并縮短工期，國華大型鋼板倉研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)了新型的大型鋼板庫。
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