粉煤灰鋼板倉(cāng)直徑25
大型鋼板倉(cāng)直徑27
水泥鋼板倉(cāng)直徑30
焊接鋼板倉(cāng)直徑15
螺旋卷板倉(cāng)直徑18
骨料鋼板倉(cāng)直徑20
大型鋼板庫(kù)名字的由來(lái)是為區(qū)別于大型鋼板倉(cāng),公司認(rèn)為螺旋卷邊式大型鋼板倉(cāng)和螺栓裝配式鍍鋅波紋板大型鋼板倉(cāng)材質(zhì)一般都是較薄的鍍鋅板,以這兩種形式為主構(gòu)成的鋼板圓倉(cāng)叫大型鋼板倉(cāng),那么,鋼板庫(kù)一般以Q235B/Q345B為主要材料結(jié)合型材焊接而成的較大的鋼板圓倉(cāng),鋼板庫(kù)有大型落地式焊接鋼板庫(kù),高架庫(kù)(基礎(chǔ)支撐主要分混凝土和鋼構(gòu)兩類,少量的采用采用磚混結(jié)構(gòu))。
根據(jù)不同的鋼板庫(kù)地域特點(diǎn),大型大型鋼板倉(cāng)施工過(guò)程中,在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時(shí)候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫(kù)的圓心,在地面上畫(huà)出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫(huà)好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時(shí)將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫(kù)底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開(kāi)澆筑的施工方案,澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi),用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫(kù)底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果,無(wú)論多大斷面積的庫(kù)底,出料排空率達(dá)到95%,而且達(dá)到了使庫(kù)內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫(kù)的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫(kù)底出料是利用氣體壓力通過(guò)中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫(kù)中的水泥輸送到散裝車或包裝倉(cāng)。
據(jù)所要建造的庫(kù)容積大小不同(5000-10萬(wàn)噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過(guò)平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),能有效的**后期的使用壽命,國(guó)華大型鋼板倉(cāng)倉(cāng)用實(shí)力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對(duì)大型鋼板倉(cāng)的用途規(guī)劃(儲(chǔ)存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫(kù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū),要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí),嚴(yán)格計(jì)算大型大型鋼板倉(cāng)的負(fù)荷與地基承載力的差。
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