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大慶骨料鋼板倉(cāng)使用 砂石骨料庫(kù) 咨詢按規(guī)格定制
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場(chǎng)制作 容積50000
我公司技術(shù)力量性強(qiáng),承建糧倉(cāng)、大型鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)、大型鋼板倉(cāng)庫(kù)、水泥大型鋼板倉(cāng)、水泥鋼板庫(kù)、螺旋咬口式大型鋼板倉(cāng)、利浦倉(cāng),卷板倉(cāng)、粉煤灰?guī)?、散裝水泥倉(cāng)、大型鋼板庫(kù),提供水泥大型鋼板倉(cāng)庫(kù)行業(yè)新聞資訊廠家定做信息?,F(xiàn)有員工 69人,其中二級(jí)建造師師 9人,6人,中級(jí) 20人,技術(shù)員 18人。 現(xiàn)可承建各種類型的儲(chǔ)存罐、直徑 5米至 60米,高度 5米至 48 米,庫(kù)容量達(dá) 500-100000 噸的大型物料鋼板庫(kù)及螺旋咬口式大型鋼板倉(cāng)、卷板倉(cāng)。 現(xiàn)生產(chǎn)的鋼板庫(kù)既能滿足顆粒狀、粉狀的存儲(chǔ)要求,也能滿足液態(tài)狀物料的存儲(chǔ)要求 聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司是集鋼板庫(kù)的開發(fā)、制造、銷售為一體的公司。
大型鋼板倉(cāng),重量輕,占地面積小,低勞動(dòng)力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時(shí),大型鋼板倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同等容量的混凝土筒倉(cāng)相比,鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量,水泥用量約為2/3?;炷镣矀}(cāng)的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預(yù)制鋼CangCang大容量,自動(dòng)化程度高,管理趨于科學(xué)化,合理化和網(wǎng)絡(luò)化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸更換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉(cāng)直徑小,高度高,糧食高,儲(chǔ)糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng),無法達(dá)到儲(chǔ)層通風(fēng)效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透更深的顆粒層,達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度更大,特別是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用,容易開裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復(fù),維修難度更大。
根據(jù)我們的冬季來臨的時(shí)候,我們現(xiàn)在使用大型鋼板倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段,有很多人都不知道,讓我們一起學(xué)習(xí),防止鋼板筒倉(cāng)在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時(shí)取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形,復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法:
減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件,減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險(xiǎn)的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形,在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應(yīng)力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細(xì),其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長(zhǎng)生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴(kuò)展,所以可提高鋼材的韌性。
大慶骨料鋼板倉(cāng)使用
山東聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年,一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司鋼板庫(kù)行業(yè)以來,現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。
其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng),貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。
水泥倉(cāng)又稱水泥罐,還可以分為片狀水泥倉(cāng)和散裝水泥倉(cāng)為國(guó)內(nèi) 的攪拌站設(shè)備廠家-混凝土攪拌站主要附屬設(shè)備之一,是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體,適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
大慶骨料鋼板倉(cāng)使用
每個(gè)鋼板庫(kù)都是由鋼板庫(kù)基礎(chǔ)、鋼板庫(kù)庫(kù)體、鋼板庫(kù)出料裝置和鋼板庫(kù)自動(dòng)控制體系四個(gè)部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括:從鋼板庫(kù)庫(kù)頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機(jī),不包括水泥進(jìn)入鋼板庫(kù)的裝置,鋼板庫(kù)庫(kù)頂除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1:基礎(chǔ)
鋼板庫(kù)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),為環(huán)形結(jié)構(gòu),用C30鋼筋混凝土澆制而成,鋼板庫(kù)基礎(chǔ)外壁與地面垂直,鋼板庫(kù)基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫(kù)基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫(kù)庫(kù)存物的性,在鋼板庫(kù)混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求,在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑,使基礎(chǔ)能承受10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水,不滲漏;同時(shí)在鋼板庫(kù)基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水,使鋼板庫(kù)的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到或超過P12,也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實(shí)施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫(kù)內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。
2:庫(kù)體
鋼板庫(kù)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。
(1):鋼板庫(kù)庫(kù)頂
鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體,下部和鋼板庫(kù)焊接相連。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由架主梁、道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫(kù)球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8。在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫(kù)頂大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號(hào)為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號(hào)為18—22。平臺(tái)蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫(kù)為12—14;5—10萬噸的鋼板庫(kù)為16—18。在平臺(tái)中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫(kù)頂護(hù)欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30—35)進(jìn)行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
(2):鋼板庫(kù)庫(kù)壁
鋼板庫(kù)庫(kù)壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結(jié)的鋼板庫(kù)庫(kù)壁呈圓筒形,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫(kù)自下而別是12、10、8、6;5—20萬噸的鋼板庫(kù)自下而別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在庫(kù)壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系,整個(gè)鋼板庫(kù)的庫(kù)壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。在鋼板庫(kù)的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板做成的保護(hù)層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環(huán)境內(nèi)鋼板庫(kù)中的各項(xiàng)儲(chǔ)物物理指標(biāo)不變。在庫(kù)壁的外部設(shè)有通上鋼板庫(kù)庫(kù)頂?shù)男?,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
(3):鋼板庫(kù)庫(kù)體
鋼板庫(kù)的庫(kù)底有兩種設(shè)計(jì)格局,1—3萬噸的鋼板庫(kù)庫(kù)底結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu);5—20萬噸的鋼板庫(kù)庫(kù)頂為多環(huán)錐形。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫(kù)底面積,減小儲(chǔ)物對(duì)庫(kù)底的壓力,同時(shí)錐形鋼板庫(kù)底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度,提高地基的承載力,達(dá)到鋼板庫(kù)容量飽和時(shí)所需的地基承載力。在鋼板庫(kù)庫(kù)底的外層設(shè)置兩層加強(qiáng)防水層,一層是瀝青防水層,另一層為高分子防水層。在鋼板庫(kù)庫(kù)底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層,以達(dá)到防水等級(jí)P12以上,確保水泥或儲(chǔ)物在鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。庫(kù)底的結(jié)構(gòu)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其鋼板庫(kù)庫(kù)底的厚度1—3萬噸的為20—30cm,5—20萬噸的庫(kù)底厚度為25—40cm,其鋼板庫(kù)庫(kù)底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑,以達(dá)到防滲等級(jí)P12以上,防水等級(jí)為一級(jí)。
3:出料系統(tǒng)
大慶骨料鋼板倉(cāng)使用
山東正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)在承建的大型大型鋼板倉(cāng)  大型鋼板庫(kù)  大型粉煤灰?guī)旒笆褂玫男Ч鲆豁?xiàng)細(xì)致的調(diào)查,正陽(yáng)公司并對(duì)大型大型鋼板倉(cāng)及大型儲(chǔ)存罐的優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng) 及粉煤灰儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存粉煤灰的過程中注意事項(xiàng) 及怎么預(yù)防粉煤灰、及水泥在庫(kù)內(nèi)不板結(jié)我公司做出一下說明。
隨著技術(shù)的發(fā)展,目前粉體儲(chǔ)倉(cāng)的建造趨勢(shì)是:?jiǎn)蝹}(cāng)容量越來越大;功能越來越齊全。鋼板筒倉(cāng)容量的逐漸,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)形式、環(huán)保排放、自然因素(地質(zhì)、水文、冰凍、溫度等)以及鋼板筒倉(cāng)的出料形式、能耗指標(biāo)、單位容積的投資造價(jià)等都是建設(shè)方所考慮的因素。
落地式 鋼板筒倉(cāng)以其容量大、土地利用率高、自動(dòng)化程度高、建設(shè)周期短、單位容積的投資低等特點(diǎn)在物料存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
我公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù),徹底解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉(cāng)邊部存料多、出倉(cāng)率低、均化效果差和倉(cāng)內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用,得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。經(jīng)用戶實(shí)踐該倉(cāng)物料出倉(cāng)率可以達(dá)到90%以上,根據(jù)庫(kù)直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同,同時(shí),在倉(cāng)內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉(cāng)儲(chǔ)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉(cāng)率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
1.鍥力基礎(chǔ)技術(shù):采用鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進(jìn)行工程建設(shè),具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省約30-50%的投資效果。
2.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:大型大型鋼板倉(cāng)屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。倉(cāng)體為圓柱形,倉(cāng)頂為球缺形的圓形倉(cāng)倉(cāng)。倉(cāng)壁采用鋼板焊接(搭接、對(duì)接焊)而成;其球缺狀倉(cāng)頂半圓體,是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合,形成了特結(jié)構(gòu)建筑,其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。
3.物料的入倉(cāng)方式:物料入倉(cāng)方式根據(jù)貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機(jī),再經(jīng)斜槽入倉(cāng),倉(cāng)頂之間,倉(cāng)頂與提升機(jī)框架等之間可架設(shè)橋架,以便安裝入倉(cāng)物料輸送設(shè)備。
4.大型鋼板倉(cāng)出料原理及說明:
出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑的大小確定,物料注滿大型鋼板倉(cāng)時(shí)首先根據(jù)需要,要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門,使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng)。
附圖如下:物料壓力均勻的分布在鋼板庫(kù)底板上,通過庫(kù)地板把壓力傳遞給大地,實(shí)現(xiàn)預(yù)壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫(kù)底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料;
庫(kù)體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ),邊沿基礎(chǔ)為外切向,固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫(kù)壁內(nèi),當(dāng)庫(kù)壁內(nèi)物料壓力超過基礎(chǔ)承載力,便通過承重地面把壓力傳遞給均壓梁,使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉,土層在外向基礎(chǔ)下沉重,產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土層上升浮力相等時(shí),使儲(chǔ)備庫(kù)穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面,處于一個(gè)外斜向的外切狀態(tài),其下移的過程,是一個(gè)對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過程,這種對(duì)土層壓縮的反作用力,同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力,便是建造大型儲(chǔ)庫(kù)的承重條件,它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴(kuò)大而提高。同時(shí)庫(kù)體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象,這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的投資。歡迎廣大新老客戶來電咨詢,
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