大型鋼板倉設(shè)計(jì)生產(chǎn)的大型鋼板倉分為按支撐分為：全鋼大型鋼板倉（全鋼焊接倉，全鋼卷板倉），底框結(jié)構(gòu)大型鋼板倉（基礎(chǔ)為框剪結(jié)構(gòu)或全柱結(jié)構(gòu)），而大型落地式焊接鋼板庫（基礎(chǔ)分為多廊道和單廊道，庫體分為焊接庫和卷板庫），大型鋼板倉以高架的形式為主，決定了的它的儲(chǔ)量相對(duì)較小，為了更大限度的增加儲(chǔ)量，降低噸儲(chǔ)造價(jià)，節(jié)約土地和建設(shè)成本并縮短工期，國華大型鋼板倉研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了新型的大型鋼板庫。

隨著我們使用的粉煤灰?guī)欤謇矸勖夯規(guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉和出倉四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫。

大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無論多大斷面積的庫底，出料排空率達(dá)到95%，而且達(dá)到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。

公司所承建的鋼板庫，在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆，為到達(dá)國家環(huán)保施工要求，我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹，庫體鋼板施工前在地面上進(jìn)行拋丸除銹處理，產(chǎn)生的揚(yáng)塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢，涂裝防銹底漆后進(jìn)行庫體焊接工程，庫體施工完畢后，開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm（含鋅量不得低于80％），環(huán)氧云母中間漆105μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60μm（道面漆為40μm，后一道面漆為20μm），干膜總厚度不小于240μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道，漆膜厚度應(yīng)不小于30μm；面漆顏色可由方選定。
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