適用行業(yè)電廠、建筑、礦山
用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直徑5/60m
是否訂制支持訂制
訂制支持支持
重量萬(wàn)噸以上
產(chǎn)品數(shù)量9999
產(chǎn)品規(guī)格定制
起訂量200
包裝現(xiàn)場(chǎng)制作
容積50000
山東聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司給大家講解大型鋼板倉(cāng)的用途及制作工藝。
1.大型大型鋼板倉(cāng)在使用中,提高了土地節(jié)省,再就是環(huán)保方面能做到零污染零灰塵儲(chǔ)存及排放。
2.大型大型鋼板倉(cāng)比以前的混凝土倉(cāng)在投資上大大節(jié)省了3/2左右,大型大型鋼板倉(cāng)還設(shè)計(jì)了庫(kù)底物料出料裝置,配備了整套的庫(kù)內(nèi)物料均化設(shè)備,氣化系統(tǒng):一是防止物料在庫(kù)內(nèi)板結(jié),二是達(dá)到庫(kù)內(nèi)物料均化效果,三是通過(guò)空氣壓力達(dá)到物料出料效果,整個(gè)大型鋼板倉(cāng)在出料過(guò)程中一鍵啟動(dòng),大大節(jié)省了人工。
3.山東正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)公司設(shè)計(jì)大型大型鋼板倉(cāng)出料和儲(chǔ)存上有著有著的工藝有制作流程,正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)是大型鋼板倉(cāng)出庫(kù)率能達(dá)到95%以上,出庫(kù)量每小時(shí)200噸以上。
大型大型鋼板倉(cāng)的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 1:在大型鋼板庫(kù)建造初期,選址的地方就要注意 選址一要找地勢(shì)相對(duì)高的地方,地下水位相對(duì)低的位置,因?yàn)榈叵滤撸笮弯摪鍘?kù)是落地式的鋼板庫(kù) 基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右,基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)有物料均化裝置,裝置為正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)公司自主研發(fā)的氣化管 又名流化棒是粉狀物料在大型儲(chǔ)存罐里面好的設(shè)備,大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料來(lái)設(shè)計(jì)直徑和高度,大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫(kù)直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫(kù)體的機(jī)構(gòu)配備好的 。大型鋼板庫(kù) 大型鋼板倉(cāng) 粉煤灰鋼板庫(kù) 粉煤灰?guī)?nbsp; 卷板倉(cāng) 都是粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備,庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備,在儲(chǔ)存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng),大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料注意那些事項(xiàng),大型鋼板庫(kù)鋼建設(shè)完成,儲(chǔ)存物料是要分成3次來(lái)儲(chǔ)存,1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫(kù)的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可,庫(kù)內(nèi)氣化注意的是 庫(kù)內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后,儲(chǔ)存物料是好的,在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可,這就是庫(kù)內(nèi)氣化開啟的時(shí)間及天數(shù),庫(kù)內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí),3天均化一次。
每個(gè)鋼板庫(kù)都是由鋼板庫(kù)基礎(chǔ)、鋼板庫(kù)庫(kù)體、鋼板庫(kù)出料裝置和鋼板庫(kù)自動(dòng)控制體系四個(gè)部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括:從鋼板庫(kù)庫(kù)頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機(jī),不包括水泥進(jìn)入鋼板庫(kù)的裝置,鋼板庫(kù)庫(kù)頂除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1:基礎(chǔ)
鋼板庫(kù)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),為環(huán)形結(jié)構(gòu),用C30鋼筋混凝土澆制而成,鋼板庫(kù)基礎(chǔ)外壁與地面垂直,鋼板庫(kù)基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫(kù)基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫(kù)庫(kù)存物的性,在鋼板庫(kù)混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求,在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑,使基礎(chǔ)能承受10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水,不滲漏;同時(shí)在鋼板庫(kù)基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水,使鋼板庫(kù)的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到或超過(guò)P12,也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過(guò)以上措施的實(shí)施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫(kù)內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。
2:庫(kù)體
鋼板庫(kù)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。
(1):鋼板庫(kù)庫(kù)頂
鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體,下部和鋼板庫(kù)焊接相連。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成,1—3萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由架主梁、道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫(kù)球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬(wàn)噸的蒙皮鋼板厚度為4—6;5—20萬(wàn)噸的蒙皮鋼板厚度為6—8。在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫(kù)頂大梁連在一起:1—3萬(wàn)噸所用的槽鋼的型號(hào)為12—16;5—20萬(wàn)噸的槽鋼型號(hào)為18—22。平臺(tái)蒙皮鋼板厚度:1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)為12—14;5—10萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)為16—18。在平臺(tái)中心處沒(méi)有入料口,排氣口(按除塵器)和庫(kù)頂護(hù)欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30—35)進(jìn)行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
(2):鋼板庫(kù)庫(kù)壁
鋼板庫(kù)庫(kù)壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結(jié)的鋼板庫(kù)庫(kù)壁呈圓筒形,所用的鋼板的厚度1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而別是12、10、8、6;5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在庫(kù)壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系,整個(gè)鋼板庫(kù)的庫(kù)壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。在鋼板庫(kù)的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板做成的保護(hù)層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環(huán)境內(nèi)鋼板庫(kù)中的各項(xiàng)儲(chǔ)物物理指標(biāo)不變。在庫(kù)壁的外部設(shè)有通上鋼板庫(kù)庫(kù)頂?shù)男荩菔怯山卿?、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
(3):鋼板庫(kù)庫(kù)體
鋼板庫(kù)的庫(kù)底有兩種設(shè)計(jì)格局,1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)庫(kù)底結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu);5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)庫(kù)頂為多環(huán)錐形。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫(kù)底面積,減小儲(chǔ)物對(duì)庫(kù)底的壓力,同時(shí)錐形鋼板庫(kù)底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度,提高地基的承載力,達(dá)到鋼板庫(kù)容量飽和時(shí)所需的地基承載力。在鋼板庫(kù)庫(kù)底的外層設(shè)置兩層加強(qiáng)防水層,一層是瀝青防水層,另一層為高分子防水層。在鋼板庫(kù)庫(kù)底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層,以達(dá)到防水等級(jí)P12以上,確保水泥或儲(chǔ)物在鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。庫(kù)底的結(jié)構(gòu)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其鋼板庫(kù)庫(kù)底的厚度1—3萬(wàn)噸的為20—30cm,5—20萬(wàn)噸的庫(kù)底厚度為25—40cm,其鋼板庫(kù)庫(kù)底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑,以達(dá)到防滲等級(jí)P12以上,防水等級(jí)為一級(jí)。
3:出料系統(tǒng)
大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫(kù)體為圓柱形,庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體,是通過(guò)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
物料的儲(chǔ)存量與物料容重:?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸.
水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸,同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān),通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
物料的入庫(kù):機(jī)械、氣力均可
物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間,庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。
出庫(kù)方式及流量:氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放,如果沒(méi)有外力推動(dòng),單靠自流出料,出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置,使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí),物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料,再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫(kù)外,所以即使庫(kù)底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫(kù)能力可達(dá)300t/h,更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
運(yùn)行能耗小:噸水泥0.3度電.
由于該庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng),容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則電耗會(huì)相對(duì)增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好:長(zhǎng)期儲(chǔ)存不變質(zhì)
隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多,袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐,大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。
環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵排放
該庫(kù)頂部為承重圓頂,每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫(kù)則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲(chǔ)存3萬(wàn)噸水泥的大型鋼板庫(kù)存只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無(wú)塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺(tái)塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對(duì)增加。
工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫(kù)提升機(jī)的位置就可自由選擇。
儲(chǔ)存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫(kù)的同時(shí),還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù),不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí),還開發(fā)了糧食、油品等儲(chǔ)存庫(kù)。
建設(shè)周期短:100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個(gè)月。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,以便縮短工期。
使用壽命長(zhǎng):50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),在外表沒(méi)有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護(hù)費(fèi)用低:庫(kù)內(nèi)出料設(shè)備幾乎無(wú)維護(hù)費(fèi)用
庫(kù)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。即使3萬(wàn)噸的水泥儲(chǔ)存庫(kù)每3年進(jìn)行一次維護(hù),只刷外層防銹漆,年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。
大型鋼板倉(cāng),重量輕,占地面積小,低勞動(dòng)力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時(shí),大型鋼板倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同等容量的混凝土筒倉(cāng)相比,鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量,水泥用量約為2/3?;炷镣矀}(cāng)的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預(yù)制鋼CangCang大容量,自動(dòng)化程度高,管理趨于科學(xué)化,合理化和網(wǎng)絡(luò)化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸更換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉(cāng)直徑小,高度高,糧食高,儲(chǔ)糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng),無(wú)法達(dá)到儲(chǔ)層通風(fēng)效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透更深的顆粒層,達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度更大,特別是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,容易開裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復(fù),維修難度更大。
根據(jù)我們的冬季來(lái)臨的時(shí)候,我們現(xiàn)在使用大型鋼板倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段,有很多人都不知道,讓我們一起學(xué)習(xí),防止鋼板筒倉(cāng)在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時(shí)取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過(guò)程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形,復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過(guò)渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法:
減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件,減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險(xiǎn)的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形,在加工過(guò)程中不允許過(guò)度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過(guò)程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應(yīng)力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細(xì),其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長(zhǎng)生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴(kuò)展,所以可提高鋼材的韌性。
山東聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年,一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司鋼板庫(kù)行業(yè)以來(lái),現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。
其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng),貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。
水泥倉(cāng)又稱水泥罐,還可以分為片狀水泥倉(cāng)和散裝水泥倉(cāng)為國(guó)內(nèi) 的攪拌站設(shè)備廠家-混凝土攪拌站主要附屬設(shè)備之一,是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體,適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
庫(kù)體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ),邊沿基礎(chǔ)為外切向,固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫(kù)壁內(nèi),當(dāng)庫(kù)壁內(nèi)物料壓力超過(guò)基礎(chǔ)承載力,便通過(guò)承重地面把壓力傳遞給均壓梁,使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉,土層在外向基礎(chǔ)下沉重,產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土層上升浮力相等時(shí),使儲(chǔ)備庫(kù)穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面,處于一個(gè)外斜向的外切狀態(tài),其下移的過(guò)程,是一個(gè)對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過(guò)程,這種對(duì)土層壓縮的反作用力,同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力,便是建造大型儲(chǔ)庫(kù)的承重條件,它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴(kuò)大而提高。同時(shí)庫(kù)體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象,這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的投資。歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢,
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