粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
粉煤灰鋼板庫的特點之一就是自重輕,對地基要求不高,而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設的投資,粉煤灰鋼板庫有四種出料方式,全鋼錐斗出料方式,這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎平臺安裝剛錐斗,靠自重讓物料自流,半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉,平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式,多見于國外的倉庫,出料口設在,當物料卸至靜止角時便停止流動,這時開啟倉內掃倉機。
我國是產煤大國,以煤炭為電力生產基本燃料粉,煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一,據統(tǒng)計,現(xiàn)階段我國年排渣量已達3000萬頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會占用大量的土地,形成固體污染,若不加處理,就會產生揚塵,污染大氣,長期吸食會造類和動物呼吸道。若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒物質還會對人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用:粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可泵性;減少了混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗?jié)B能力;增加混凝土的修飾性?;鹆Πl(fā)電廠通過建設粉煤灰鋼板庫用于儲存產生的粉煤灰,有效避免了環(huán)境污染,將粉煤灰變廢為寶,從而實現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。
隨著我們生活逐漸提高,我們使用的水泥鋼板庫時間過長,我們在清理水泥鋼板庫的時候,有許多人不知道,接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境,上下構造.頂部情況,使每位清庫員工都能熟悉清楚,安全通道。
2.為了解庫內積灰情況,與廠方現(xiàn)場負責人聯(lián)系,接好電源掛好照明設施,結合我們多年的清庫經驗,一般采用以下方法進入:從頂部風口進入,采用高空懸掛雙保險由上向下,逐步排查;在確保庫內積灰很少,頂部又無積灰,庫壁積灰也很少時,也可從下側人孔進入探查,如庫檢修側門無法進入,可選擇在頂部風口進倉作業(yè),制作爬梯放至庫內,工作人員做好安全防護措施方可進入倉內從里面將側門打開。
3.具體操作如下:
1.進入認可施工階段,雙方必須互相交底相關情況,排放積灰的流程,相應工作日程,安排充足的積灰運裝。
2.打開吸塵通風設備,利于庫內空氣流通。
3.如需要從上面進入庫內去打開人孔門,在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設備,做好安全防護從上進入庫內。
公司所承建的鋼板庫,在除銹方面采用新技術——拋丸除銹刷漆,為到達國家環(huán)保施工要求,我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術拋丸除銹,庫體鋼板施工前在地面上進行拋丸除銹處理,產生的揚塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢,涂裝防銹底漆后進行庫體焊接工程,庫體施工完畢后,開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm(含鋅量不得低于80%),環(huán)氧云母中間漆105μm,丙烯酸聚胺面漆兩道60μm(道面漆為40μm,后一道面漆為20μm),干膜總厚度不小于240μm,環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質必須現(xiàn)場取樣進行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道,漆膜厚度應不小于30μm;面漆顏色可由方選定。
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