粉煤灰鋼板倉(cāng)直徑25
大型鋼板倉(cāng)直徑27
水泥鋼板倉(cāng)直徑30
焊接鋼板倉(cāng)直徑15
螺旋卷板倉(cāng)直徑18
骨料鋼板倉(cāng)直徑20
我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉,煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)階段我國(guó)年排渣量已達(dá)3000萬(wàn)頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會(huì)占用大量的土地,形成固體污染,若不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣,長(zhǎng)期吸食會(huì)造類和動(dòng)物呼吸道。若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用:粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強(qiáng)混凝土的可泵性;減少了混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗?jié)B能力;增加混凝土的修飾性?;鹆Πl(fā)電廠通過(guò)建設(shè)粉煤灰鋼板庫(kù)用于儲(chǔ)存產(chǎn)生的粉煤灰,有效避免了環(huán)境污染,將粉煤灰變廢為寶,從而實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。
大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫(kù)底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果,無(wú)論多大斷面積的庫(kù)底,出料排空率達(dá)到95%,而且達(dá)到了使庫(kù)內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫(kù)的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫(kù)底出料是利用氣體壓力通過(guò)中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫(kù)中的水泥輸送到散裝車或包裝倉(cāng)。
隨著我們使用的粉煤灰?guī)?,清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括:原料的接收與清理,烘干,進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分,首先講解原料的接收和情理,粉煤灰鋼板庫(kù)的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍,小廠取大值,大場(chǎng)取小值,原料的接收與清理常見(jiàn)有三種方式:接收與清理設(shè)備布置在主車間,接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)一側(cè),接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)。
據(jù)所要建造的庫(kù)容積大小不同(5000-10萬(wàn)噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過(guò)平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),能有效的**后期的使用壽命,國(guó)華大型鋼板倉(cāng)倉(cāng)用實(shí)力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對(duì)大型鋼板倉(cāng)的用途規(guī)劃(儲(chǔ)存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫(kù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū),要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí),嚴(yán)格計(jì)算大型大型鋼板倉(cāng)的負(fù)荷與地基承載力的差。
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