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螺旋咬邊式鋼板倉 丹東粉煤灰鋼板倉 咨詢按規(guī)格定制
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場制作 容積50000
聊城正陽大型鋼板倉建設工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ,一直從事于大型鋼結構工程、樓房、土建施工建設、工業(yè)設備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽大型鋼板倉建設工程有限公司進入鋼板庫行業(yè)以來,現(xiàn)已成為集大型鋼板庫、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設計、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經(jīng)過幾年的努力,掌握了螺旋咬邊設備(40、0)的技術,現(xiàn)擁有10多套螺旋咬邊設備(40、30),鋼結構倉儲容積年生產(chǎn)能力達到40萬立方米以上.長期鋼結構施工的底蘊,為客戶建設施工質(zhì)量的大型鋼板庫提供了強有力的**。集鋼板庫的開發(fā)、制造、開發(fā)、施工、銷售、老庫改造、大型鋼板倉氣化安裝,氣化改造,氣化管/流化棒銷售的公司。公司擁有成套的鋼板庫建倉設備和相應的鋼結構制造、安裝、檢查設備及機器加工設備多套。
隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐,越來越多的企業(yè)到了儲罐行業(yè),鋼制儲罐是儲存各種(或氣體)原料及成品的設備,對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無常生產(chǎn)。我國的儲油設施多以地上儲罐為主,且以金屬結構居多。儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的,末站的儲油罐用于接收和儲備來油,并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調(diào)峰,正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替.
在設計和具體實施中,要綜合考慮多個方面的因素。有一處因素考慮的不全。有可能整套運轉(zhuǎn)效率不高。甚至沒法實現(xiàn)工藝要求。
丹東粉煤灰鋼板倉
山東聊城正陽大型鋼板倉建設工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年,一直從事于大型鋼結構工程、樓房、土建施工建設、工業(yè)設備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽大型鋼板倉建設工程有限公司鋼板庫行業(yè)以來,現(xiàn)已成為集大型鋼板庫、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設計、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。
其錐體卸料口則多采用鋼結構,可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應采用傾角70°的圓錐形金屬結構礦倉,貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結構或半金屬結構料倉。
水泥倉又稱水泥罐,還可以分為片狀水泥倉和散裝水泥倉為國內(nèi) 的攪拌站設備廠家-混凝土攪拌站主要附屬設備之一,是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
丹東粉煤灰鋼板倉
大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的特建筑結構,其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進行設計,在不同氣候條件和地質(zhì)構造下,其設計參數(shù)有所不同。
物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸.
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關,通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達到1.4-1.5,如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
物料的入庫:機械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間,庫頂與提升機框架之間可架設棧橋,以便安裝入庫物料輸送設備。
出庫方式及流量:氣體出料、臺時可達200——500噸 .
傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當?shù)偷?,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心均化室進行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計,單管道出庫能力可達300t/h,更大流量可進行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
運行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好:長期儲存不變質(zhì)
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多,袋裝封存水泥更是無法相比。實踐,大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒有結塊現(xiàn)象。
環(huán)保達標:一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放
該庫頂部為承重圓頂,每個庫頂設置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結構圓倉則需要6座,每座一個進料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點,環(huán)保治理難度就相對增加。
工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機的位置就可自由選擇。
儲存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時,還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲存庫,不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設用地。同時,還開發(fā)了糧食、油品等儲存庫。
建設周期短:100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工,以便縮短工期。
使用壽命長:50年
按規(guī)范進行防腐維護,在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護費用低:庫內(nèi)出料設備幾乎無維護費用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護。即使3萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護,只刷外層防銹漆,年維護費也只有3000元左右。
丹東粉煤灰鋼板倉
大型鋼板倉,重量輕,占地面積小,低勞動力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時,大型鋼板倉庫的建設基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟效益。
根據(jù)實際計算,與同等容量的混凝土筒倉相比,鋼板的鋼量大致相當于鋼的量,水泥用量約為2/3?;炷镣矀}的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預制鋼CangCang大容量,自動化程度高,管理趨于科學化,合理化和網(wǎng)絡化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸更換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉直徑小,高度高,糧食高,儲糧管理難度大(如果不通風或不均勻通風,無法達到儲層通風效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透更深的顆粒層,達到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度更大,特別是經(jīng)過長時間使用,容易開裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復,維修難度更大。
根據(jù)我們的冬季來臨的時候,我們現(xiàn)在使用大型鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉設計加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段,有很多人都不知道,讓我們一起學習,防止鋼板筒倉在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時取決于鋼厚度的限制和構件的結構型式。結構型式的選擇:鋼板結構的選擇應遵循以下原則:
1、工作限度地減少結構類型和過程造成的應力集中。
2、為了減少焊接熱效應引起的局部塑性變形,復合截面的構件應保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結構脆性破壞的可能性,研究結果表明,高應力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應限制在40毫米。
降低應力集中法:
減少應力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應力狀態(tài)的組件,減少應力集中的變化結構可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風險的組成部分。
加工和安裝技術措施:
有關制造和安裝的技術措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導致冷變形,在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細,其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小,應力集中夜宵,裂紋越不容易擴展,所以可提高鋼材的韌性。
卷板倉在建造過程中,完全由設備施工,在卷制過程中,倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30-40寬的螺旋凸條,大大加強了倉體的承載能力,使卷板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它倉。另外,它采用的是防腐性能特別強的材料,這使得它使用更長久。
2氣密性能好、用途廣:卷板倉由于采用卷板倉用設備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,如果存儲糧食可滿足殺蟲,熏蒸的工藝要求,還有它依照儲存固體和液體的物料性質(zhì)和工藝要求,在多種材料中任意選擇筒體材料,這使得它可以在糧食,釀造等工業(yè)領域,城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領域以及農(nóng)業(yè)領域廣泛應用。
3建造工期短、造價低
卷板倉現(xiàn)場施工,倉頂?shù)孛姘惭b。卷板倉建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分,不需要搭腳手架及其它設施,因而工期極短。卷板倉全用薄鋼板制成,重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。
4.占地面積小、易管理
卷板倉與其它大型鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離小至500,可充分利用空間,減小占地面積。卷板倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設備,用戶管理起來非常方便。
螺旋彎折原理
卷板倉建造技術是當今大型鋼板倉建造技術,它建造方法特:施工時將495寬的卷板由開卷機送入成型機軋制成所需的幾何型狀,再通過彎折機彎折、咬口,圍繞著筒倉外側形成一條30-40寬,連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條,在結構上起到加強筒倉強度的作用。對于材質(zhì)不同的兩種材料,卷板倉建造設備也能實現(xiàn)雙層彎折施工。
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