聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ，一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝，隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展，山東聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司進(jìn)入鋼板庫(kù)行業(yè)以來(lái)，現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的努力，掌握了螺旋咬邊設(shè)備（40、0）的技術(shù)，現(xiàn)擁有10多套螺旋咬邊設(shè)備（40、30），鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)容積年生產(chǎn)能力達(dá)到40萬(wàn)立方米以上.長(zhǎng)期鋼結(jié)構(gòu)施工的底蘊(yùn)，為客戶建設(shè)施工質(zhì)量的大型鋼板庫(kù)提供了強(qiáng)有力的**。集鋼板庫(kù)的開發(fā)、制造、開發(fā)、施工、銷售、老庫(kù)改造、大型鋼板倉(cāng)氣化安裝，氣化改造，氣化管/流化棒銷售的公司。公司擁有成套的鋼板庫(kù)建倉(cāng)設(shè)備和相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝、檢查設(shè)備及機(jī)器加工設(shè)備多套。
大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸.
水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可
物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。
出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫(kù)外，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好：長(zhǎng)期儲(chǔ)存不變質(zhì)
隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多，袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥，其品質(zhì)基本不變，而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。
環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵排放
該庫(kù)頂部為承重圓頂，每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫(kù)則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存3萬(wàn)噸水泥的大型鋼板庫(kù)存只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無(wú)塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺(tái)塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對(duì)增加。
工藝布局：靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫(kù)提升機(jī)的位置就可自由選擇。
儲(chǔ)存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫(kù)的同時(shí)，還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí)，還開發(fā)了糧食、油品等儲(chǔ)存庫(kù)。
建設(shè)周期短：100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在3-4個(gè)月。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，以便縮短工期。
使用壽命長(zhǎng)：50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒(méi)有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護(hù)費(fèi)用低：庫(kù)內(nèi)出料設(shè)備幾乎無(wú)維護(hù)費(fèi)用
庫(kù)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使3萬(wàn)噸的水泥儲(chǔ)存庫(kù)每3年進(jìn)行一次維護(hù)，只刷外層防銹漆，年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。

大型鋼板庫(kù)采用庫(kù)底中心低位出料等幾項(xiàng)專利技術(shù)，出料時(shí)，使用設(shè)定的壓縮空氣將鋼板庫(kù)庫(kù)底水泥在氣化管氣力的作用下，均化成流淌狀態(tài)，形成距鋼板庫(kù)庫(kù)底1米左右平行距離的流化層，利用上部水泥的自重和鋼板庫(kù)庫(kù)底特有的流淌坡度，結(jié)合氣化管下面的氣動(dòng)掃料機(jī)功能，把物料送到螺旋出料機(jī)的處，在螺旋出料機(jī)的作用下，把水泥輸入出料管道內(nèi)，用特定的氣力把水泥輸送到設(shè)計(jì)的位置上，此幾種出料方式的結(jié)合，徹底改變了大型鋼板庫(kù)的出料難問(wèn)題 ，上述技術(shù)措施可使水泥的出庫(kù)清空率提高到99.9%以上。
作用效果與建造廠家定做
1、投資?。阂?萬(wàn)噸的儲(chǔ)量按原設(shè)計(jì)圓倉(cāng)造價(jià)700萬(wàn)元計(jì)算，改為大型鋼板庫(kù)造價(jià)不過(guò)360萬(wàn)，其經(jīng)濟(jì)效果可降低340萬(wàn)元的投資。
2、建造周期短：大庫(kù)建造時(shí)間不超過(guò)90天。如采用原設(shè)計(jì)的砼圓倉(cāng)，在對(duì)比總體施工時(shí)間中便可體現(xiàn)建造周期短的效果。
3、節(jié)約土地占用：在現(xiàn)有布設(shè)格局中，因工藝布局限制似乎并不突出，但是大庫(kù)間距的拉大給考慮淡季儲(chǔ)擴(kuò)大儲(chǔ)量創(chuàng)造了條件。淡季連續(xù)生產(chǎn)的儲(chǔ)存因素應(yīng)該是不可忽視的重大因素。定型設(shè)計(jì)的布局，是同一溫度條件的設(shè)計(jì)，不同氣象條件是一個(gè)同一模式。為了避免雨季不能連續(xù)生產(chǎn)的困境，通過(guò)減小成品褲袋儲(chǔ)的投資，加大散裝儲(chǔ)庫(kù)的容積。 不僅避免了淡季因儲(chǔ)量不足而停產(chǎn)的，同時(shí)解決了袋儲(chǔ)重復(fù)作業(yè)的費(fèi)用損失，現(xiàn)有布局的庫(kù)間余地，再利用中便突出了節(jié)能的效果。
4、輸送設(shè)備的投資減少和功耗降低：物料入庫(kù)的設(shè)備購(gòu)置維系費(fèi)用和由此帶來(lái)的大量設(shè)備功耗，通過(guò)大庫(kù)輸送的改建圖的示意便可通過(guò)原設(shè)計(jì)對(duì)比有一個(gè)顯著的差別，僅輸送設(shè)備的投資和運(yùn)行功耗便給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
5、粉塵零排放的無(wú)功耗效果：傳統(tǒng)設(shè)計(jì)大量的上下排塵口和收塵設(shè)施的購(gòu)置運(yùn)行費(fèi)用，庫(kù)頂用料均采用負(fù)壓抽吸收塵，原設(shè)計(jì)無(wú)論用多少收塵器都比大庫(kù)多。大庫(kù)采用正壓自過(guò)慮收塵，三庫(kù)的三個(gè)自濾塵設(shè)備，不講基本在無(wú)功耗的零排放的效果中節(jié)約了收塵功耗，僅傳統(tǒng)收塵器的購(gòu)置費(fèi)用便是一筆為數(shù)不小的投資節(jié)約。
6、大庫(kù)的自均化效果：大型庫(kù)由于段面積大。在入料形成休止角后，入庫(kù)物料的均布面積更大。同量瞬間入料的擴(kuò)散面積十倍于小斷面?zhèn)鹘y(tǒng)圓倉(cāng)。層次疊加的入庫(kù)物料，在氣化深度的設(shè)定中，可使不同瞬間的質(zhì)量充分混合，一口中心排料的在混合。形成了自然均化、杜絕質(zhì)量波動(dòng)的缺陷。此效果節(jié)約了空氣攪拌和倒庫(kù)均化的功耗和設(shè)備運(yùn)行設(shè)備維修用浪費(fèi)，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。傳統(tǒng)圓倉(cāng)入庫(kù)布料，因其圓面積的局限，瞬間布料層較厚。以直徑15米的圓倉(cāng)為例。庫(kù)內(nèi)面積約為176平方米，如仍按每小時(shí)60立方米進(jìn)料，料層厚度為0.34米。而3萬(wàn)噸的大型鋼板庫(kù)，直徑30米，庫(kù)內(nèi)面積為754.7平方，如仍按每小時(shí)60立方米進(jìn)料，料層厚度只有0.08米。另外，中心進(jìn)料沉積密度迅速提高而形成椎體。椎體中心增高自然形成了頂角為45度的左右的流淌坡度。這種坡度大幅度擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。如果設(shè)定氣化厚度為0.9米，自均化功能可使近百小時(shí)的進(jìn)料量，在充分混合的均化中，消除四天多進(jìn)庫(kù)物料的質(zhì)量流動(dòng)。此種功能完全避免了傳統(tǒng)圓倉(cāng)搭配輸送、加氣攪拌混合倒庫(kù)的功耗損失。
采用全鋼板焊接成的大型鋼板庫(kù)，庫(kù)內(nèi)空間是一個(gè)完全封閉的正壓狀態(tài)。這種狀態(tài)在裝料時(shí)，除去進(jìn)料帶入的空氣，沒(méi)有庫(kù)外氣體進(jìn)入的條件。大斷面的料柱，一般直徑和高度20米以上。庫(kù)壁與大氣隔絕，只有隨進(jìn)料帶入的氣體形成正壓迫式氣料迅速分離而形成高密度的料柱，這種料柱根本沒(méi)有解潮的條件。因此庫(kù)存水泥能在較強(qiáng)的存放時(shí)間內(nèi)，確保理化指標(biāo)基本不變。
7、基本無(wú)功耗的庫(kù)外輸出：庫(kù)內(nèi)向外輸出采用管涌式的管道輸送，它不僅避免了傳統(tǒng)底多種設(shè)備的購(gòu)置、維修、運(yùn)行費(fèi)用，而且可持續(xù)安全運(yùn)行5年以上使用效果，在基本無(wú)功耗和無(wú)塵排放的實(shí)用中，將為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)圓倉(cāng)外排料的庫(kù)底外輸送。是在起駕倉(cāng)底以下的通廊中，通過(guò)多倉(cāng)連接的輸送設(shè)備，在平板閘門和給料器的控制下，向庫(kù)外輸送，然后通過(guò)庫(kù)外的提升機(jī)，提升到包裝倉(cāng)或發(fā)送散裝的裝車倉(cāng)。
大型鋼板庫(kù)的庫(kù)底外輸送和傳統(tǒng)圓倉(cāng)完全不同。它的出庫(kù)外輸送是利用底氣化壓力，通過(guò)中心排料口，利用氣浮輸送，通過(guò)垂直或任何角度的延伸，吧出庫(kù)水泥輸送進(jìn)包裝庫(kù)或直接輸送進(jìn)散裝車，從而產(chǎn)生一管道直通的外輸送效果。兩種不同形式的庫(kù)底排料“節(jié)能”差距驚人。三萬(wàn)噸的大型庫(kù)動(dòng)力消耗不到20瓦，而六座直徑15米?？們?chǔ)量基本相同的傳統(tǒng)圓倉(cāng)，總裝備功率高達(dá)200瓦以上，兩相對(duì)比節(jié)約電耗90%以上。
8、大型鋼板庫(kù)的形象效益：大庫(kù)的采用不僅帶來(lái)了有形的經(jīng)濟(jì)效益，而且克服了小庫(kù)群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺(jué)缺陷。大型鋼板庫(kù)的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫(kù)的散儲(chǔ)能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項(xiàng)重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項(xiàng)有效措施。

隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐，越來(lái)越多的企業(yè)到了儲(chǔ)罐行業(yè)，鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種（或氣體）原料及成品的設(shè)備，對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)常生產(chǎn)。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多。儲(chǔ)罐是長(zhǎng)輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存容器。輸油管道首站的儲(chǔ)油罐用于收集、儲(chǔ)存石油和保證管線輸油量的，末站的儲(chǔ)油罐用于接收和儲(chǔ)備來(lái)油，并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲(chǔ)氣罐主要用于城市燃?xì)獾恼{(diào)峰，正逐漸被地下儲(chǔ)氣庫(kù)和管道儲(chǔ)氣所代替.
在設(shè)計(jì)和具體實(shí)施中，要綜合考慮多個(gè)方面的因素。有一處因素考慮的不全。有可能整套運(yùn)轉(zhuǎn)效率不高。甚至沒(méi)法實(shí)現(xiàn)工藝要求。

山東聊城正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年，一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝，隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展，山東聊城市正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司鋼板庫(kù)行業(yè)以來(lái)，現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。
其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng)，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。
水泥倉(cāng)又稱水泥罐，還可以分為片狀水泥倉(cāng)和散裝水泥倉(cāng)為國(guó)內(nèi) 的攪拌站設(shè)備廠家-混凝土攪拌站主要附屬設(shè)備之一，是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)公司講解大型鋼板庫(kù)解決大型大型鋼板倉(cāng)出料率的情況有兩種，一在大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)的過(guò)程中必須按鋼板庫(kù)的直徑大小設(shè)計(jì)鋼板庫(kù)的出料空的個(gè)數(shù)，一般我公司在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，大型鋼板庫(kù)直徑20米以上均采用多空出料，多空是指在鋼板庫(kù)的基礎(chǔ)平面上設(shè)計(jì)多個(gè)下料點(diǎn)，能達(dá)到均勻出料效果，第二是我公司在庫(kù)內(nèi) 填充的角度上也是大大增加填充角度，使物料達(dá)到直流的效果，第三：就是在庫(kù)內(nèi)安裝均化裝置，庫(kù)內(nèi)均化裝置是我公司的設(shè)計(jì)，在出料及出庫(kù)率的效果上能達(dá)到98%以上，我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫(kù)內(nèi)填充斜面上，我公司安裝的過(guò)程中是按庫(kù)內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500，小的是 200，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫(kù)率。
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