適用行業(yè)電廠、建筑、礦山
用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直徑5/60m
是否訂制支持訂制
訂制支持支持
重量萬噸以上
產(chǎn)品數(shù)量9999
產(chǎn)品規(guī)格定制
起訂量200
包裝現(xiàn)場制作
容積50000
山東正陽大型鋼板倉建設工程有限公司大型鋼板倉與其它倉儲存方案相比優(yōu)點很多。就建設性來說,大型鋼板倉的建設速度快,基本要求簡單,并且它不會受到天氣等因素的影響,也具有較高的建設性。經(jīng)濟性方面,在所有筒倉類型中大型鋼板倉基礎部分造價低、筒倉本身的造價低、它的建造費用也是較低的,現(xiàn)在隨著鋼材的一步一步降低,建造所需費用也會逐步下降,與現(xiàn)在的磚混結構倉相比,也會節(jié)約20%的投資。大型鋼板倉現(xiàn)在作為一種新的圓筒儲存?zhèn)}的形式,經(jīng)過30余年來的發(fā)展,已經(jīng)廣泛用于糧食儲存和運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié),成為糧食行業(yè)的散裝,散儲的現(xiàn)代化標志,目前在全世界已經(jīng)得到了普及,足以說明他存在的價值所在。
大型大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合,形成了特建筑結構,其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進行焊接,符合國家的標準焊接工藝,充分發(fā)揮了鋼材性能。
1:保證了焊接的質量和焊接要求
2:保證了鋼板垂直受力的均勻性,和牢固性。
大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結構,庫內置抗風立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標槽鋼,直徑400以上螺旋焊管內灌注混凝土,滿足了鋼板庫水平方向的受力要求;鋼板庫外置環(huán)形加強筋采用國標槽鋼,間距1.5米左右一環(huán),環(huán)形加強筋的使用滿足了鋼板庫內物料漲力的要求,也起到了庫體加強作用??癸L立柱和環(huán)形加強筋形成鋼板庫骨架結構,充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能。在保證鋼板庫安全使用的前提下,減少鋼材使用量,為客戶節(jié)約了成本。
一、大型鋼板倉、鋼板庫初項目投資少:因為采用多種發(fā)明專利,應用該大型鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不但可節(jié)約50%上下的建筑裝飾材料,還節(jié)省了農(nóng)田60%之上。噸儲項目投資170元下列,不如砼庫的50%,實際操作便捷,出入庫率達95%。
二、大型鋼板倉、鋼板庫總體特性好,環(huán)境保護、環(huán)保節(jié)能、節(jié)約農(nóng)田、長壽命,可應用50年。
三、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設計方案修建技術性、排盡率高、均化實際效果佳、庫位機器設備可便捷檢修拆換。
四、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫構造樣子及規(guī)格
大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設計方案:以外觀設計及內部結構20多種專利權科學研究的設計構思,構造與眾不同:大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型,庫頂及防洪溝為球缺型,大型鋼板倉、鋼板庫基本為圓臺桶型。庫體直徑能夠 設計方案5-80米,有特要求還能夠增加。高寬比與直徑的占比一般為1:1至1:1.5中間??梢罁?jù)場所及工廠規(guī)定完工一字形、品字形、器字形、單雙排型、或三排型倉(庫)或倉(庫)群。大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型,庫頂為球缺形的環(huán)形庫房。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁選用厚鋼板連接電焊焊接而成;其球缺狀庫頂半圓形體,是根據(jù)定形不銹鋼板材的總體設計和好幾個弧形梁的組成,產(chǎn)生了與眾不同建筑構造,其有效的建筑構造使其園頂具備靠譜的承載力。大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫防洪溝外觀設計是下凹的,選用內聚力反水的浮力無樁自浮(鍥力增加)基本原理,在不一樣氣候條件與地質結構下,其設計方案主要參數(shù)各有不同。
五、大型鋼板倉、鋼板庫腋角連接的焊接方式選用對焊,庫體選用腋角板連接的方法,另外在厚鋼板連接處加設提升板或槽鋼,減少了庫壁厚鋼板的地應力情況,改進了庫壁厚鋼板承受力狀況。
六、鋼結構為組成頁面,使大型鋼板倉、鋼板庫庫體的安全系數(shù)高些,該構造是大中型大型鋼板倉圓上方位上每間距一米上下設一豎筋,環(huán)往上也有多道加勁肋。這類構造具備更強的耐久性、庫體抗形變力和庫體承載能力。
七、原材料的存儲量與原材料密度:大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫單庫容達到10萬噸級
混凝土單庫容量可建0.5-10萬噸級,另外可建立成儲藏量達幾十萬噸的混凝土大型鋼板倉、鋼板庫庫群。混凝土儲藏量與混凝土密度相關,根據(jù)斜槽進庫的含供氣量大的混凝土密度較小,一般在1.2上下,置放一段時間可做到1.4—1.5,如置放長時間就可以做到1.6上下。一般狀況下混凝土的存儲密度按1.35測算。
八、大型鋼板倉、鋼板庫的原材料進庫方法:機械設備、力氣均可
裝配式大型鋼板倉可以用標準材料進行工業(yè)化大生產(chǎn),運輸方便,現(xiàn)場裝配快,成本低;建倉速度快、效率高。波紋板裝配式大型鋼板倉現(xiàn)場安裝工作量很少,技術比較簡易,不受施工季節(jié)影響,進度相對快。1個6人工作組,15天內就能豎起1座萬噸倉;裝配方便、可以拆遷。情況變化需要拆遷時,波紋板裝配式大型鋼板倉就可以方便地拆遷到別處,移動方便。大型鋼板倉作為工業(yè)品,向用戶提供良好的交鑰匙工程,具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務體系,得到了廣大用戶的認可,選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多,已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。
鋼板庫的好處:板庫占地面的小,儲存起來方便,出庫效率高。
一、結構形狀及尺寸:大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的特建筑結構,其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進行設計,在不同氣候條件和地質構造下,其設計參數(shù)有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸. 水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關,通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達到1.4-1.5,如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
三、物料的入庫:機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間,庫頂與提升機框架之間可架設棧橋,以便安裝入庫物料輸送設備。
四、出庫方式及流量:氣體出料、臺時可達200——500噸 . 傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當?shù)偷?,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置,使庫內水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心均化室進行均化后,由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計,單管道出庫能力可達300t/h,更大流量可進行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
五、運行能耗?。簢嵥?.3度電. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
一、建倉技術
公司擁有螺旋大型鋼板倉成套設備和技術,擁有十余支從事十余年大型鋼板倉工程設計、開發(fā)和制造安裝的隊伍,為您解決,在建造大型鋼板倉工程上的一切顧慮和擔憂
二、大型鋼板倉適應性強、應用廣泛
在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領域已得到成熟的應用
三、為用戶提供建倉服務
從事制造大型鋼板倉、成套設備、中國大型鋼板倉出口、招標項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、大型鋼板倉,焊接式大型鋼板倉,螺旋式大型鋼板倉,鋼結構制做安裝
四、完善的售后服務體系
我們做到產(chǎn)品與服務相結合;竭誠服務于新老客戶
大型鋼板倉施工時的編制原則:1、堅持基本建設程序,認真執(zhí)行建筑法和國家基本建設的各項政策及條例。 2、貫徹執(zhí)行國家及本地區(qū)的有關建筑法規(guī),現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程。嚴格執(zhí)行國家強制性標準。 3、加強項目的質量管理,確保工程每個檢驗批、各分項、分部工程一次性驗收合格。 4、堅持“精心施工,科學管理,信譽至上,服務”的質量方針,采用科學合理、經(jīng)濟實效的施工組織,施工技術,施工工藝,均衡,快速組織施工。確工程按時完工,交給用戶一個滿意的產(chǎn)品。 5、嚴格履行工程承包合同的職責,認真組織協(xié)調好各之間,建筑與結構之間,土建與安裝之間和各工種之間的配合協(xié)調工作。 6、從實際出發(fā),做好人力、物力、財力和各種機具的綜合平衡,統(tǒng)籌全局,處理好質量與數(shù)量之間的各種矛盾,安排切實可行的施工順序,盡量做到均衡施工。 7、注意氣候變化特點,恰當安排雨季和夜間施工,掌握好季節(jié)、時間、空間的有利時機加快施工進度。 8、充分利用施工場地,做好生產(chǎn)生活設施的布置,合理安排材料、成品、半成品、機具、設備進場,有計劃、有步驟進行施工。 9、在保證施工質量和施工進度的前提下,盡可能采用新工藝、新技術。 10、堅持質量與安全同時,“質量是企業(yè)的生命,安全是職工的生命”的原則,確保施工過程的安全文明,現(xiàn)場整潔、規(guī)范。 11、選定科學、合理的施工布置和施工方法,運用現(xiàn)代的科學網(wǎng)絡管理理論,達到均衡生產(chǎn),同時降低成本,確保按質、按期的完成工程任務。
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