水泥行業(yè)不斷發(fā)展，他的存儲倉庫也在不斷升級。 原來使用的比較多的是采用的水泥型倉庫，經(jīng)過人們的不斷努力，現(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)了新型的大型大型鋼板倉作為水泥行業(yè)的儲存?zhèn)}庫。水泥大型鋼板倉由于它的建造周期短，上線快，操作方便，管理智能，還具有耐腐蝕，密封性好的優(yōu)點，使得其他行業(yè)也紛紛選擇大型鋼板倉來存儲物料。
鋼板庫的好處：板庫占地面的小，儲存起來方便，出庫效率高。
一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設(shè)計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸. 水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。 
三、物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達200——500噸 . 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 
五、運行能耗?。簢嵥?.3度電. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

一、建倉技術(shù)
公司擁有螺旋大型鋼板倉成套設(shè)備和技術(shù)，擁有十余支從事十余年大型鋼板倉工程設(shè)計、開發(fā)和制造安裝的隊伍，為您解決，在建造大型鋼板倉工程上的一切顧慮和擔(dān)憂
二、大型鋼板倉適應(yīng)性強、應(yīng)用廣泛
在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應(yīng)用
三、為用戶提供建倉服務(wù)
從事制造大型鋼板倉、成套設(shè)備、中國大型鋼板倉出口、招標項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、大型鋼板倉，焊接式大型鋼板倉，螺旋式大型鋼板倉，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝
四、完善的售后服務(wù)體系
我們做到產(chǎn)品與服務(wù)相結(jié)合；竭誠服務(wù)于新老客戶

一、大型鋼板倉、鋼板庫初項目投資少：因為采用多種發(fā)明專利，應(yīng)用該大型鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不但可節(jié)約50%上下的建筑裝飾材料，還節(jié)省了農(nóng)田60%之上。噸儲項目投資170元下列，不如砼庫的50%，實際操作便捷，出入庫率達95%。
二、大型鋼板倉、鋼板庫總體特性好，環(huán)境保護、環(huán)保節(jié)能、節(jié)約農(nóng)田、長壽命，可應(yīng)用50年。
三、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設(shè)計方案修建技術(shù)性、排盡率高、均化實際效果佳、庫位機器設(shè)備可便捷檢修拆換。
四、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫構(gòu)造樣子及規(guī)格
大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設(shè)計方案：以外觀設(shè)計及內(nèi)部結(jié)構(gòu)20多種專利權(quán)科學(xué)研究的設(shè)計構(gòu)思，構(gòu)造與眾不同：大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂及防洪溝為球缺型，大型鋼板倉、鋼板庫基本為圓臺桶型。庫體直徑能夠 設(shè)計方案5-80米，有特要求還能夠增加。高寬比與直徑的占比一般為1：1至1：1.5中間?？梢罁?jù)場所及工廠規(guī)定完工一字形、品字形、器字形、單雙排型、或三排型倉（庫）或倉（庫）群。大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂為球缺形的環(huán)形庫房。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁選用厚鋼板連接電焊焊接而成；其球缺狀庫頂半圓形體，是根據(jù)定形不銹鋼板材的總體設(shè)計和好幾個弧形梁的組成，產(chǎn)生了與眾不同建筑構(gòu)造，其有效的建筑構(gòu)造使其園頂具備靠譜的承載力。大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫防洪溝外觀設(shè)計是下凹的，選用內(nèi)聚力反水的浮力無樁自?。ㄥ浟υ黾樱┗驹?，在不一樣氣候條件與地質(zhì)結(jié)構(gòu)下，其設(shè)計方案主要參數(shù)各有不同。
五、大型鋼板倉、鋼板庫腋角連接的焊接方式選用對焊，庫體選用腋角板連接的方法，另外在厚鋼板連接處加設(shè)提升板或槽鋼，減少了庫壁厚鋼板的地應(yīng)力情況，改進了庫壁厚鋼板承受力狀況。
六、鋼結(jié)構(gòu)為組成頁面，使大型鋼板倉、鋼板庫庫體的安全系數(shù)高些，該構(gòu)造是大中型大型鋼板倉圓上方位上每間距一米上下設(shè)一豎筋，環(huán)往上也有多道加勁肋。這類構(gòu)造具備更強的耐久性、庫體抗形變力和庫體承載能力。
七、原材料的存儲量與原材料密度：大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫單庫容達到10萬噸級
混凝土單庫容量可建0.5-10萬噸級，另外可建立成儲藏量達幾十萬噸的混凝土大型鋼板倉、鋼板庫庫群?；炷羶Σ亓颗c混凝土密度相關(guān)，根據(jù)斜槽進庫的含供氣量大的混凝土密度較小，一般在1.2上下，置放一段時間可做到1.4—1.5，如置放長時間就可以做到1.6上下。一般狀況下混凝土的存儲密度按1.35測算。
八、大型鋼板倉、鋼板庫的原材料進庫方法：機械設(shè)備、力氣均可
裝配式大型鋼板倉可以用標準材料進行工業(yè)化大生產(chǎn)，運輸方便，現(xiàn)場裝配快，成本低；建倉速度快、效率高。波紋板裝配式大型鋼板倉現(xiàn)場安裝工作量很少，技術(shù)比較簡易，不受施工季節(jié)影響，進度相對快。1個6人工作組，15天內(nèi)就能豎起1座萬噸倉；裝配方便、可以拆遷。情況變化需要拆遷時，波紋板裝配式大型鋼板倉就可以方便地拆遷到別處，移動方便。大型鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務(wù)體系，得到了廣大用戶的認可，選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。

大型大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合，形成了特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進行焊接，符合國家的標準焊接工藝，充分發(fā)揮了鋼材性能。
1：保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求
2：保證了鋼板垂直受力的均勻性，和牢固性。
大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，庫內(nèi)置抗風(fēng)立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標槽鋼，直徑400以上螺旋焊管內(nèi)灌注混凝土，滿足了鋼板庫水平方向的受力要求；鋼板庫外置環(huán)形加強筋采用國標槽鋼，間距1.5米左右一環(huán)，環(huán)形加強筋的使用滿足了鋼板庫內(nèi)物料漲力的要求，也起到了庫體加強作用。抗風(fēng)立柱和環(huán)形加強筋形成鋼板庫骨架結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能。在保證鋼板庫安全使用的前提下，減少鋼材使用量，為客戶節(jié)約了成本。
大型鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務(wù)體系，得到了廣大用戶的認可，選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。
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