粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果,無論多大斷面積的庫底,出料排空率達(dá)到95%,而且達(dá)到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。
隨著我們生活逐漸提高,我們使用的水泥鋼板庫時間過長,我們在清理水泥鋼板庫的時候,有許多人不知道,接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境,上下構(gòu)造.頂部情況,使每位清庫員工都能熟悉清楚,安全通道。
2.為了解庫內(nèi)積灰情況,與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系,接好電源掛好照明設(shè)施,結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗,一般采用以下方法進(jìn)入:從頂部風(fēng)口進(jìn)入,采用高空懸掛雙保險由上向下,逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少,頂部又無積灰,庫壁積灰也很少時,也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查,如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入,可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè),制作爬梯放至庫內(nèi),工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。
3.具體操作如下:
1.進(jìn)入認(rèn)可施工階段,雙方必須互相交底相關(guān)情況,排放積灰的流程,相應(yīng)工作日程,安排充足的積灰運裝。
2.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備,利于庫內(nèi)空氣流通。
3.如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門,在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備,做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。
根據(jù)不同的鋼板庫地域特點,大型大型鋼板倉施工過程中,在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫的圓心,在地面上畫出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案,澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi),用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
隨著我們使用的粉煤灰?guī)?,清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計包括:原料的接收與清理,烘干,進(jìn)倉和出倉四個部分,首先講解原料的接收和情理,粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍,小廠取大值,大場取小值,原料的接收與清理常見有三種方式:接收與清理設(shè)備布置在主車間,接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè),接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫。
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