大型鋼板倉是現(xiàn)在各大企業(yè)都比較喜歡的一種存儲設備。正陽大型鋼板倉在建造的時候，都需要經過的設計人員根據實地場景進行設計。正陽大型鋼板倉新建之前，對所建項目都經過實地考擦、測量、仔細驗算，根據實地測量驗算的具體數(shù)據和相關的理論進行設計，科學施工，包括基礎方面、還有鋼結構方面、以及氣均化出料系統(tǒng)方面，讓正陽大型鋼板倉走上了規(guī)范化的道路。
一、整體性能好、壽命長。鋼板倉 在建造過程中，完全由設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉設備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
三、建造工期短、造價低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分，不需要搭腳手架及其他設施，因而工期短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。
四、占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。
五、強度高:鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強了鋼板倉的抗載能力。
六、占地面積少自重輕:大正筒倉的高度直徑可在大的范圍內任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎結構荷載和建倉成本。
鋼板庫的設計范圍的主要內容
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設計采用我們的幾項技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設計布局
1：分布格局
本設計的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。
2：鋼板庫的結構及工作合理布局
需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內，由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。通過散裝機設在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側設有入庫設備，入庫設備和散裝機平臺的位置是相對的。
五、鋼板庫的組成部分
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設計范圍包括：從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機，不包括水泥進入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1：基礎
鋼板庫基礎采用鋼筋混凝土基礎，為環(huán)形結構，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎外壁與地面垂直，鋼板庫基礎內壁自下而上內切。一般鋼板庫基礎的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應采用膨脹水泥質量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎能承受10個標準大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時在鋼板庫基礎的內外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可徹底解決由基礎向鋼板庫內滲水、滲氣的技術屏障。

鋼板倉的優(yōu)勢之一就是卸空濾高，數(shù)據顯現(xiàn)，鋼板倉貯存水泥卸空濾95%以上，那么鋼板倉的出料系統(tǒng)是如何設計，完成這么高的卸空濾呢，在貯存過程中，粉狀物料受外表能的影響，粉體物的間隔越近，所表現(xiàn)出的吸附力越大。
   氣化管，我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對氣化管的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內達到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內存料的排空率達到99%以上。
   處于鋼板倉中的微粉受倉壁的約束和微粉自身壓力的作用，處于鋼板倉中微粉所表現(xiàn)出的吸附力更大。在實踐消費中，粉體由于受水分的影響，板結、粘庫等現(xiàn)象不可防止，形成大量的資源糜費，鋼板倉內物料出庫采用多點卸料的方式，多點卸料優(yōu)勢明顯。
 下料角度大，氣力和重力下料相分離，出料流利，出庫率高，保證原料即便長期貯存仍能正常出料。其次，經過羅茨風機提供氣源，流化棒不時向外輸入氣體，倉內物料呈流化狀態(tài)，避免板結現(xiàn)象的發(fā)作，利于下料。，由于是多點出料，當某一區(qū)域呈現(xiàn)毛病時，物料可暫時從其它區(qū)域卸出。
 不影響消費，同時，出料口設置合理，為以后的檢修提供了便當。鋼板倉在我國開展起步比擬晚，但是開展速度快，鋼板倉已勝利應用于糧食、水泥、粉煤灰、熟料、礦渣微粉的貯存。據數(shù)據顯現(xiàn)，截止到2013年，全國鋼板倉廠家約50家，主要集中在山東、河南等地，良好的市場需求為行業(yè)的快速開展提供了保證。
 鋼板倉開展速度如此快跟本身的優(yōu)勢是分不開的，相比于傳統(tǒng)水泥混凝土庫，鋼板倉具有儲量大、建立周期短、建立本錢低、物料出庫率高等優(yōu)點，普通的大型鋼板倉容量都是萬噸以上，可滿足普通水泥企業(yè)或火力發(fā)電廠的貯存需求，并且鋼板倉可依據現(xiàn)場地形設計擺放位置，建立鋼板倉群來滿足更大容量的需求。
   山東正陽鋼板倉建設工程有限公司本著“精益求精”、不斷“追求品質”的精神，我公司積推行的質量管理工作，生產的產品，因其工藝嚴謹細致，外形美觀大方，價格合理以及完善 的售后服務，多年來深受各地用戶的一致**。山東聊城正陽鋼板倉本著積向上的精神，努力不懈地拓展業(yè)務范圍，服務于全國。山東正陽為您提供滿意的產品和周到的服務！歡迎廣大客戶來電咨詢。
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氣化裝置安裝技術說明
1.   根據儲存庫的圖紙和設計院設計，庫體錐直角度為30°。經我公司研究，粉的錐粉煤灰直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2.   根據儲存庫的直徑和填充角度，且儲存庫只有一孔下料，單根氣化管長度為11.68米，根據氣化管的技術要求，氣化管的長供氣長度為7米，我公司根據技術要求，采用中間間斷設計，1小區(qū)長氣化管供氣長度為5米，2小區(qū)長供氣長度設計為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.   我公司根據現(xiàn)場情況，把主供氣管道設計在正負1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護。
4.   庫內氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設計為13根氣化管，庫內氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設計為常開。
5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進行加固。
6.   電控箱內構件全部為西門子，為全自動分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時間可自由調整。

流化棒又名氣化棒，在鋼板倉行業(yè)內又有稱為氣化管，是鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉行業(yè)自主研發(fā)自主生產的**庫底粉狀物料出料的氣化裝置類產品。 流化棒在生產過程中，加工車間必須配有技術人員協(xié)調配合生產加工，先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，用縮管機進行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進入流化棒，延長了氣化管使用壽命。 隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應用，流化棒作為出庫卸空率的**產品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。 鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途 流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 流化棒（氣化管）的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內存料的排空率達到95%以上。 大型粉料儲倉的排料及均化： 鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)研發(fā)90年代新型產品，流化棒（氣化管）加工是用生產設備制作，流化棒（氣化管）先由高強度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結、糧食作物通風防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個存儲等領域的認可應用后，流化棒（氣化管）便在各個粉態(tài)顆粒狀物料領域廣泛推廣和應用。
山東正陽鋼板倉建設工程有限公司秉承“重管理、重質量、重信譽、重承諾”的企業(yè)文化，聊城正陽鋼板倉公司“客戶至上、合作雙贏、多元發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展理念以的服務、合理的價格建造更多的精品工程，贏得八方客戶。如企業(yè)需要了解自建鋼板倉詳細用料成本，或者施工方案，可來電山東正陽鋼板庫公司詳詢，我們將跟據您企業(yè)的現(xiàn)場條件設計出適合使用的鋼板倉施工方案，并保證讓您的鋼板倉施工工程投資少，出料率高，運營成本小，安全可靠。
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