山東正陽大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
a.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
b.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的排氣管道采用為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
c.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的庫體氣化管道采用為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
d.在大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
e.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫內(nèi)。這也是**大型鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各配備四部螺旋出料機(jī)。
f.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號(hào)的角鋼。大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。
g.控制系統(tǒng)：
大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的控制系統(tǒng)采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。
當(dāng)今常見的儲(chǔ)存設(shè)備當(dāng)屬大型鋼板倉了，大型鋼板倉代替了原本的混凝土倉，不僅僅是因?yàn)楣?jié)能環(huán)保，造價(jià)低，更重要的是卸空率低，使用便捷。如果大型鋼板倉的卸空率降低，說明大型鋼板倉的出料有了問題。針對大型鋼板倉卸空率這個(gè)問題我們也來做下詳細(xì)的介紹：正陽大型大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，物料的流動(dòng)性是大型鋼板倉能否正常出料的關(guān)鍵。物料流動(dòng)性受制于多方面的影響。長時(shí)間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫內(nèi)，庫底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃?dòng)性變差的原因。
1.大型鋼板倉內(nèi)的物料一般噸位比較偏大，當(dāng)料位過高的時(shí)候，物料的密實(shí)度增加，使庫底的物料由于壓強(qiáng)，物料緊壓倉底，流動(dòng)性變低。如果長時(shí)間的不進(jìn)行物料的活化，那么非常容易產(chǎn)生物料壓死，也會(huì)給物料的出料造成困難。
2. 大型大型鋼板倉的卸料和均化，都離不開倉底安裝的流化設(shè)備。流化棒的均化是大型鋼板倉出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空氣，對粉狀的物料進(jìn)行攪拌，在重力的作用下，產(chǎn)生了“漏斗效應(yīng)”，讓粉粒物料向下卸落的時(shí)候盡量切割多層料面，使之相互混合。根據(jù)不同的流化空氣，讓大型鋼板倉內(nèi)的物料發(fā)生不同的膨脹變化。一部分均化卸料，一部分流化，讓大型鋼板倉物料面產(chǎn)生傾斜狀態(tài)，已達(dá)到物料徑向均化混合可以順利出料的效果。如果說長時(shí)間不進(jìn)行物料的活化的話，可能會(huì)非常容易把那個(gè)物料壓死，這個(gè)時(shí)候物料出庫也會(huì)非常的困難。但是如果在物料潮濕、密室、板結(jié)等問題比較嚴(yán)重的時(shí)候，這些設(shè)備的效果也不太理想。這時(shí)便需要清庫來解決。

山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù)，經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)用戶實(shí)踐該倉物料出倉率可以達(dá)到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同。同時(shí)，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉儲(chǔ)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)。
流化棒氣化出料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
1、安裝簡單；
2、使用效果好，耐磨耐高溫；
3、用氣量少，可分區(qū)供氣，節(jié)能減排；
4、304不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)30年以上；
5、成本造價(jià)低；
6、氣化/均化效果好，出料排空率達(dá)95%以上
7、定時(shí)分區(qū)循環(huán)供氣，防止庫低物料板結(jié)。

山東正陽鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng)，壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強(qiáng)防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級(jí)都過一級(jí)，防滲強(qiáng)度都過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進(jìn)入鋼板庫時(shí)帶入的空氣外，（我們設(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過程中，對氣體進(jìn)行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進(jìn)入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

正陽大型鋼板倉講解氣化管與流化棒的區(qū)別及原理:流化棒又名氣化管是我公司根據(jù)近幾年的施工經(jīng)驗(yàn)以及散裝物料，比如：水泥、粉煤灰、礦粉、等都是庫內(nèi)儲(chǔ)存的物料，在庫內(nèi)長期儲(chǔ)存離不開庫內(nèi)的均化裝置，庫內(nèi)的均化設(shè)備有早的庫內(nèi)安裝氣化板，氣化板的和流化棒原理基本上是相似的，再有就是氣化板是時(shí)早的均化設(shè)備，氣化板制作簡單，是有鋼板壓彎一次長形的，成形以后再槽體上次在鋪上一層濾布，就制作完成了，流化棒制作工藝就復(fù)雜的很多，在選料上也是有很大的區(qū)別，流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的400g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管安裝在庫底只適合在庫體的短時(shí)間使用，時(shí)間久了物料壓實(shí)后，氣化板的缺點(diǎn)就是物料直接壓在濾布上時(shí)間久了就把濾布?jí)簩?shí)，物料容易板結(jié)，這是氣化板的弊端，物料防止板結(jié)好的設(shè)備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備。還有就是有的商家為了降低成本，在流化棒的質(zhì)量上做手腳，把外邊的不銹鋼網(wǎng)套改成鍍鋅的網(wǎng)套，在使用過程中大大的降低了使用的年限，還請大家不要只考慮，質(zhì)量好才是應(yīng)道理。
山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司本著“精益求精”、不斷“追求品質(zhì)”的精神，我公司積推行的質(zhì)量管理工作，生產(chǎn)的產(chǎn)品，因其工藝嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，外形美觀大方，合理以及完善 的售后服務(wù)，多年來深受各地用戶的一致**。山東聊城正陽鋼板倉本著積向上的精神，努力不懈地拓展業(yè)務(wù)范圍，服務(wù)于全國。山東正陽為您提供滿意的產(chǎn)品和周到的服務(wù)！歡迎廣大客戶來電咨詢！
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