粉煤灰鋼板倉(cāng)直徑25
大型鋼板倉(cāng)直徑27
水泥鋼板倉(cāng)直徑30
焊接鋼板倉(cāng)直徑15
螺旋卷板倉(cāng)直徑18
骨料鋼板倉(cāng)直徑20
大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫(kù)底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果,無論多大斷面積的庫(kù)底,出料排空率達(dá)到95%,而且達(dá)到了使庫(kù)內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫(kù)的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫(kù)底出料是利用氣體壓力通過中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫(kù)中的水泥輸送到散裝車或包裝倉(cāng)。
大型大型鋼板倉(cāng)就是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群。相比于傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù),大型大型鋼板倉(cāng)有以下特點(diǎn)。大型大型鋼板倉(cāng)包括大型鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)、螺旋卷板倉(cāng)、焊接式大型鋼板倉(cāng)等幾種類型。它們相比于鋼筋混凝土儲(chǔ)庫(kù)有以下特點(diǎn)。
一、設(shè)計(jì):以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)專利科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,庫(kù)體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米,有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。可根據(jù)場(chǎng)地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(cāng)(庫(kù))或倉(cāng)(庫(kù))群。
二、結(jié)構(gòu)特:庫(kù)體為圓柱形,庫(kù)頂及庫(kù)底為球缺型,基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。
三、倉(cāng)儲(chǔ)量大:?jiǎn)螏?kù)容量1-50萬噸,可組建更大容量的儲(chǔ)庫(kù)群。
四、入庫(kù)方便:物料入庫(kù)方式根據(jù)不同材料和廠方情況,可采取提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力管道入庫(kù)。
五、出庫(kù):該大型鋼板庫(kù)采眾家之所長(zhǎng),自行設(shè)計(jì)出全新氣動(dòng)出庫(kù)系統(tǒng),靠氣動(dòng)壓力將庫(kù)內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設(shè)計(jì)一個(gè)出料口,5萬噸以上設(shè)計(jì)4個(gè)出料口。采用變頻技術(shù),出庫(kù)量可達(dá)500T/H左右。
六、初投資少:由于采取多項(xiàng)專利技術(shù),使用該鋼板庫(kù)不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地60%以上。
七、安全可靠:采用真空密閉專利技術(shù),水泥儲(chǔ)存9個(gè)月內(nèi),各項(xiàng)物理指標(biāo)基本不變。儲(chǔ)存18個(gè)月以上,除凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折能力略有降低外,其他指標(biāo)基本不變。
隨著我們使用的粉煤灰?guī)?,清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括:原料的接收與清理,烘干,進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分,首先講解原料的接收和情理,粉煤灰鋼板庫(kù)的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍,小廠取大值,大場(chǎng)取小值,原料的接收與清理常見有三種方式:接收與清理設(shè)備布置在主車間,接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)一側(cè),接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)。
粉煤灰鋼板庫(kù)的特點(diǎn)之一就是自重輕,對(duì)地基要求不高,而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資,粉煤灰鋼板庫(kù)有四種出料方式,全鋼錐斗出料方式,這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫(kù)筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗,靠自重讓物料自流,半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉(cāng),平底地槽多點(diǎn)出料方式的粉煤灰鋼板庫(kù)適合于大直徑的平底倉(cāng)還有一種平底掃倉(cāng)機(jī)出料方式,多見于國(guó)外的倉(cāng)庫(kù),出料口設(shè)在,當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng),這時(shí)開啟倉(cāng)內(nèi)掃倉(cāng)機(jī)。
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