粉煤灰鋼板倉(cāng)直徑25
大型鋼板倉(cāng)直徑27
水泥鋼板倉(cāng)直徑30
焊接鋼板倉(cāng)直徑15
螺旋卷板倉(cāng)直徑18
骨料鋼板倉(cāng)直徑20
根據(jù)不同的鋼板庫(kù)地域特點(diǎn),大型大型鋼板倉(cāng)施工過(guò)程中,在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時(shí)候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫(kù)的圓心,在地面上畫(huà)出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車(chē)沿畫(huà)好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時(shí)將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫(kù)底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開(kāi)澆筑的施工方案,澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi),用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
據(jù)所要建造的庫(kù)容積大小不同(5000-10萬(wàn)噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過(guò)平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),能有效的**后期的使用壽命,國(guó)華大型鋼板倉(cāng)倉(cāng)用實(shí)力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶(hù)。了解客戶(hù)對(duì)大型鋼板倉(cāng)的用途規(guī)劃(儲(chǔ)存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫(kù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū),要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí),嚴(yán)格計(jì)算大型大型鋼板倉(cāng)的負(fù)荷與地基承載力的差。
大型鋼板庫(kù)適用于散裝水泥儲(chǔ)存,糧食儲(chǔ)備庫(kù),電廠粉煤灰,碼頭中轉(zhuǎn)庫(kù),化工,環(huán)保,糧油飼料,建材等行業(yè)的儲(chǔ)存。此種大型庫(kù)如用于糧食儲(chǔ)備及電廠粉煤灰,不僅能節(jié)約大量投資,而且能在高密封的安全儲(chǔ)存中,通過(guò)延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間,降低儲(chǔ)存損失,縮小占地面積,在便于安全保存中,為企業(yè)創(chuàng)造并提高經(jīng)濟(jì)效益。
我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉,煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)階段我國(guó)年排渣量已達(dá)3000萬(wàn)頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會(huì)占用大量的土地,形成固體污染,若不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣,長(zhǎng)期吸食會(huì)造類(lèi)和動(dòng)物呼吸道。若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用:粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強(qiáng)混凝土的可泵性;減少了混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗?jié)B能力;增加混凝土的修飾性?;鹆Πl(fā)電廠通過(guò)建設(shè)粉煤灰鋼板庫(kù)用于儲(chǔ)存產(chǎn)生的粉煤灰,有效避免了環(huán)境污染,將粉煤灰變廢為寶,從而實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。
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