大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無論多大斷面積的庫底，出料排空率達(dá)到95%，而且達(dá)到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。

高架底框結(jié)構(gòu)鋼板庫可以儲量，可是基礎(chǔ)造價成本很高，看看高層住宅就知道基礎(chǔ)造價有多高了，剩下下的就只有落地式基礎(chǔ)，那么山區(qū)基礎(chǔ)承載力夠用，完全可以省掉鑿巖開山的費用，南方或者海邊，河邊水位淺，建造無廊道的基礎(chǔ)不會像帶廊道的那樣進水。具有更多的分區(qū)，都可以立出料，大限度的減少了物料死區(qū)，把儲存庫從底面積分成不同的方塊形區(qū)域，分別對稱循環(huán)出料，單個卸料區(qū)面積較小。

根據(jù)不同的鋼板庫地域特點，大型大型鋼板倉施工過程中，在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時候的具體步驟：環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系，按照鋼板庫的圓心，在地面上畫出模板的外邊線，依照所劃的邊線，在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位，先用鋼管支撐臨時將模板固定住，然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住，鋼絲繩用手拉葫蘆緊固，緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止，避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜，鋼絲繩外面用鋼管做支撐，防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案，澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，用綁扎絲將鋼筋固定住，以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的水泥鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，安全通道。
2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗，一般采用以下方法進入：從頂部風(fēng)口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進入探查，如庫檢修側(cè)門無法進入，可選擇在頂部風(fēng)口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。
3.具體操作如下：
1.進入認(rèn)可施工階段，雙方必須互相交底相關(guān)情況，排放積灰的流程，相應(yīng)工作日程，安排充足的積灰運裝。
2.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備，利于庫內(nèi)空氣流通。
3.如需要從上面進入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護從上進入庫內(nèi)。
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