高架底框結(jié)構(gòu)鋼板庫可以儲量，可是基礎(chǔ)造價成本很高，看看高層住宅就知道基礎(chǔ)造價有多高了，剩下下的就只有落地式基礎(chǔ)，那么山區(qū)基礎(chǔ)承載力夠用，完全可以省掉鑿巖開山的費用，南方或者海邊，河邊水位淺，建造無廊道的基礎(chǔ)不會像帶廊道的那樣進(jìn)水。具有更多的分區(qū)，都可以立出料，大限度的減少了物料死區(qū)，把儲存庫從底面積分成不同的方塊形區(qū)域，分別對稱循環(huán)出料，單個卸料區(qū)面積較小。

我國是產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉，煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)階段我國年排渣量已達(dá)3000萬頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會占用大量的土地，形成固體污染，若不加處理，就會產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣，長期吸食會造類和動物呼吸道。若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用：粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料；減少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增強(qiáng)混凝土的可泵性；減少了混凝土的徐變；減少水化熱、熱能膨脹性；提高混凝土抗?jié)B能力；增加混凝土的修飾性?；鹆Πl(fā)電廠通過建設(shè)粉煤灰鋼板庫用于儲存產(chǎn)生的粉煤灰，有效避免了環(huán)境污染，將粉煤灰變廢為寶，從而實現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。

據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等)，建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件，施工環(huán)境等因素建造周期有所不同，不過平均建造周期在2-5個月左右完工。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計，能有效的**后期的使用壽命，國華大型鋼板倉倉用實力打造品質(zhì)，用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對大型鋼板倉的用途規(guī)劃（儲存，中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線），考察鋼板庫工程現(xiàn)場條件，地質(zhì)情況及全年氣象資料，設(shè)立沉降觀測區(qū)，要充分把前兩項工作做好的同時，嚴(yán)格計算大型大型鋼板倉的負(fù)荷與地基承載力的差。

根據(jù)不同的鋼板庫地域特點，大型大型鋼板倉施工過程中，在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時候的具體步驟：環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系，按照鋼板庫的圓心，在地面上畫出模板的外邊線，依照所劃的邊線，在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位，先用鋼管支撐臨時將模板固定住，然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住，鋼絲繩用手拉葫蘆緊固，緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止，避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜，鋼絲繩外面用鋼管做支撐，防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案，澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，用綁扎絲將鋼筋固定住，以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
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