大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫(kù)底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無(wú)論多大斷面積的庫(kù)底，出料排空率達(dá)到95%，而且達(dá)到了使庫(kù)內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫(kù)的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫(kù)底出料是利用氣體壓力通過(guò)中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫(kù)中的水泥輸送到散裝車或包裝倉(cāng)。

據(jù)所要建造的庫(kù)容積大小不同(5000-10萬(wàn)噸不等)，建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件，施工環(huán)境等因素建造周期有所不同，不過(guò)平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，能有效的**后期的使用壽命，國(guó)華大型鋼板倉(cāng)倉(cāng)用實(shí)力打造品質(zhì)，用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對(duì)大型鋼板倉(cāng)的用途規(guī)劃（儲(chǔ)存，中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線），考察鋼板庫(kù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件，地質(zhì)情況及全年氣象資料，設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū)，要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí)，嚴(yán)格計(jì)算大型大型鋼板倉(cāng)的負(fù)荷與地基承載力的差。

隨著我們使用的粉煤灰?guī)?，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫(kù)的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)。

高架底框結(jié)構(gòu)鋼板庫(kù)可以儲(chǔ)量，可是基礎(chǔ)造價(jià)成本很高，看看高層住宅就知道基礎(chǔ)造價(jià)有多高了，剩下下的就只有落地式基礎(chǔ)，那么山區(qū)基礎(chǔ)承載力夠用，完全可以省掉鑿巖開山的費(fèi)用，南方或者海邊，河邊水位淺，建造無(wú)廊道的基礎(chǔ)不會(huì)像帶廊道的那樣進(jìn)水。具有更多的分區(qū)，都可以立出料，大限度的減少了物料死區(qū)，把儲(chǔ)存庫(kù)從底面積分成不同的方塊形區(qū)域，分別對(duì)稱循環(huán)出料，單個(gè)卸料區(qū)面積較小。
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