根據(jù)不同的鋼板庫地域特點，大型大型鋼板倉施工過程中，在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時候的具體步驟：環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系，按照鋼板庫的圓心，在地面上畫出模板的外邊線，依照所劃的邊線，在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位，先用鋼管支撐臨時將模板固定住，然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住，鋼絲繩用手拉葫蘆緊固，緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止，避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜，鋼絲繩外面用鋼管做支撐，防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案，澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，用綁扎絲將鋼筋固定住，以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。

大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng)，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且的氣化裝置（氣化管，充氣箱）和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果，無論多大斷面積的庫底，出料排空率達到95%，而且達到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右，直徑15----80m，庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。

公司所承建的鋼板庫，在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆，為到達國家環(huán)保施工要求，我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹，庫體鋼板施工前在地面上進行拋丸除銹處理，產(chǎn)生的揚塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢，涂裝防銹底漆后進行庫體焊接工程，庫體施工完畢后，開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm（含鋅量不得低于80％），環(huán)氧云母中間漆105μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60μm（道面漆為40μm，后一道面漆為20μm），干膜總厚度不小于240μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道，漆膜厚度應(yīng)不小于30μm；面漆顏色可由方選定。

高架底框結(jié)構(gòu)鋼板庫可以儲量，可是基礎(chǔ)造價成本很高，看看高層住宅就知道基礎(chǔ)造價有多高了，剩下下的就只有落地式基礎(chǔ)，那么山區(qū)基礎(chǔ)承載力夠用，完全可以省掉鑿巖開山的費用，南方或者海邊，河邊水位淺，建造無廊道的基礎(chǔ)不會像帶廊道的那樣進水。具有更多的分區(qū)，都可以立出料，大限度的減少了物料死區(qū)，把儲存庫從底面積分成不同的方塊形區(qū)域，分別對稱循環(huán)出料，單個卸料區(qū)面積較小。
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