隨著我們使用的粉煤灰?guī)欤謇矸勖夯規(guī)斓墓に囋O計包括：原料的接收與清理，烘干，進倉和出倉四個部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設備布置在主車間，接收與情理設在粉煤灰鋼板庫一側，接收與清理設在粉煤灰鋼板庫。

大型大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群。相比于傳統(tǒng)的倉庫，大型大型鋼板倉有以下特點。大型大型鋼板倉包括大型鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式大型鋼板倉等幾種類型。它們相比于鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設計：以外形及內(nèi)部構造20多項專利科學的設計理念，庫體直徑可以設計20-60米，有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結構特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設計一個出料口，5萬噸以上設計4個出料口。采用變頻技術，出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少：由于采取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。
七、安全可靠：采用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。

公司所承建的鋼板庫，在除銹方面采用新技術——拋丸除銹刷漆，為到達國家環(huán)保施工要求，我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術拋丸除銹，庫體鋼板施工前在地面上進行拋丸除銹處理，產(chǎn)生的揚塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢，涂裝防銹底漆后進行庫體焊接工程，庫體施工完畢后，開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm（含鋅量不得低于80％），環(huán)氧云母中間漆105μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60μm（道面漆為40μm，后一道面漆為20μm），干膜總厚度不小于240μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道，漆膜厚度應不小于30μm；面漆顏色可由方選定。

大型鋼板倉設計生產(chǎn)的大型鋼板倉分為按支撐分為：全鋼大型鋼板倉（全鋼焊接倉，全鋼卷板倉），底框結構大型鋼板倉（基礎為框剪結構或全柱結構），而大型落地式焊接鋼板庫（基礎分為多廊道和單廊道，庫體分為焊接庫和卷板庫），大型鋼板倉以高架的形式為主，決定了的它的儲量相對較小，為了更大限度的增加儲量，降低噸儲造價，節(jié)約土地和建設成本并縮短工期，國華大型鋼板倉研發(fā)設計生產(chǎn)了新型的大型鋼板庫。
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