粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
根據(jù)不同的鋼板庫地域特點,大型大型鋼板倉施工過程中,在環(huán)形基礎模板工程施工時候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎,利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫的圓心,在地面上畫出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土時出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案,澆筑基礎混凝土之前將地板鋼筋先提前預埋在基礎內,用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土時鋼筋移位。
大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復流化狀態(tài)中產(chǎn)生內聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內聚外排效果,無論多大斷面積的庫底,出料排空率達到95%,而且達到了使庫內物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。
據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等),建造方案要求配比的不同和地質條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過平均建造周期在2-5個月左右完工。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工,從而縮短工期。
前期的細節(jié)設計,能有效的**后期的使用壽命,國華大型鋼板倉倉用實力打造品質,用質量贏得客戶。了解客戶對大型鋼板倉的用途規(guī)劃(儲存,中轉,生產(chǎn)線),考察鋼板庫工程現(xiàn)場條件,地質情況及全年氣象資料,設立沉降觀測區(qū),要充分把前兩項工作做好的同時,嚴格計算大型大型鋼板倉的負荷與地基承載力的差。
粉煤灰鋼板庫的特點之一就是自重輕,對地基要求不高,而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設的投資,粉煤灰鋼板庫有四種出料方式,全鋼錐斗出料方式,這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎平臺安裝剛錐斗,靠自重讓物料自流,半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉,平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式,多見于國外的倉庫,出料口設在,當物料卸至靜止角時便停止流動,這時開啟倉內掃倉機。
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