粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
氣密性能好
大型鋼板倉由于采用設(shè)備彎折,咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,如果存儲糧食可滿足殺蟲,熏蒸的工藝要求,還有它依照儲存固體和液體的物料性質(zhì)和工藝要求,在多種材料中任意選擇筒體材料,這使得它可以在糧食,建材,釀造等工業(yè)領(lǐng)域,城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
隨著我們生活逐漸提高,我們使用的水泥鋼板庫時間過長,我們在清理水泥鋼板庫的時候,有許多人不知道,接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。
1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境,上下構(gòu)造.頂部情況,使每位清庫員工都能熟悉清楚,安全通道。
2.為了解庫內(nèi)積灰情況,與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系,接好電源掛好照明設(shè)施,結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗,一般采用以下方法進(jìn)入:從頂部風(fēng)口進(jìn)入,采用高空懸掛雙保險由上向下,逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少,頂部又無積灰,庫壁積灰也很少時,也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查,如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入,可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè),制作爬梯放至庫內(nèi),工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。
3.具體操作如下:
1.進(jìn)入認(rèn)可施工階段,雙方必須互相交底相關(guān)情況,排放積灰的流程,相應(yīng)工作日程,安排充足的積灰運(yùn)裝。
2.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備,利于庫內(nèi)空氣流通。
3.如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門,在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備,做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。
大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫底坡度可產(chǎn)生理想的內(nèi)聚外排效果,無論多大斷面積的庫底,出料排空率達(dá)到95%,而且達(dá)到了使庫內(nèi)物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。
公司所承建的鋼板庫,在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆,為到達(dá)國家環(huán)保施工要求,我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹,庫體鋼板施工前在地面上進(jìn)行拋丸除銹處理,產(chǎn)生的揚(yáng)塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢,涂裝防銹底漆后進(jìn)行庫體焊接工程,庫體施工完畢后,開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm(含鋅量不得低于80%),環(huán)氧云母中間漆105μm,丙烯酸聚胺面漆兩道60μm(道面漆為40μm,后一道面漆為20μm),干膜總厚度不小于240μm,環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進(jìn)行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道,漆膜厚度應(yīng)不小于30μm;面漆顏色可由方選定。
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