粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
大型鋼板庫名字的由來是為區(qū)別于大型鋼板倉,公司認(rèn)為螺旋卷邊式大型鋼板倉和螺栓裝配式鍍鋅波紋板大型鋼板倉材質(zhì)一般都是較薄的鍍鋅板,以這兩種形式為主構(gòu)成的鋼板圓倉叫大型鋼板倉,那么,鋼板庫一般以Q235B/Q345B為主要材料結(jié)合型材焊接而成的較大的鋼板圓倉,鋼板庫有大型落地式焊接鋼板庫,高架庫(基礎(chǔ)支撐主要分混凝土和鋼構(gòu)兩類,少量的采用采用磚混結(jié)構(gòu))。
公司所承建的鋼板庫,在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆,為到達(dá)國家環(huán)保施工要求,我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹,庫體鋼板施工前在地面上進(jìn)行拋丸除銹處理,產(chǎn)生的揚(yáng)塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢,涂裝防銹底漆后進(jìn)行庫體焊接工程,庫體施工完畢后,開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm(含鋅量不得低于80%),環(huán)氧云母中間漆105μm,丙烯酸聚胺面漆兩道60μm(道面漆為40μm,后一道面漆為20μm),干膜總厚度不小于240μm,環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進(jìn)行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道,漆膜厚度應(yīng)不小于30μm;面漆顏色可由方選定。
我國是產(chǎn)煤大國,以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉,煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)階段我國年排渣量已達(dá)3000萬頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會占用大量的土地,形成固體污染,若不加處理,就會產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣,長期吸食會造類和動物呼吸道。若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用:粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強(qiáng)混凝土的可泵性;減少了混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗?jié)B能力;增加混凝土的修飾性?;鹆Πl(fā)電廠通過建設(shè)粉煤灰鋼板庫用于儲存產(chǎn)生的粉煤灰,有效避免了環(huán)境污染,將粉煤灰變廢為寶,從而實現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。
據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過平均建造周期在2-5個月左右完工。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工,從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計,能有效的**后期的使用壽命,國華大型鋼板倉倉用實力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對大型鋼板倉的用途規(guī)劃(儲存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫工程現(xiàn)場條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測區(qū),要充分把前兩項工作做好的同時,嚴(yán)格計算大型大型鋼板倉的負(fù)荷與地基承載力的差。
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