我國是產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉，煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)階段我國年排渣量已達(dá)3000萬頓。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段會占用大量的土地，形成固體污染，若不加處理，就會產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣，長期吸食會造類和動(dòng)物呼吸道。若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰的綜合利用：粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料；減少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增強(qiáng)混凝土的可泵性；減少了混凝土的徐變；減少水化熱、熱能膨脹性；提高混凝土抗?jié)B能力；增加混凝土的修飾性?；鹆Πl(fā)電廠通過建設(shè)粉煤灰鋼板庫用于儲存產(chǎn)生的粉煤灰，有效避免了環(huán)境污染，將粉煤灰變廢為寶，從而實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。

公司所承建的鋼板庫，在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆，為到達(dá)國家環(huán)保施工要求，我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹，庫體鋼板施工前在地面上進(jìn)行拋丸除銹處理，產(chǎn)生的揚(yáng)塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢，涂裝防銹底漆后進(jìn)行庫體焊接工程，庫體施工完畢后，開始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm（含鋅量不得低于80％），環(huán)氧云母中間漆105μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60μm（道面漆為40μm，后一道面漆為20μm），干膜總厚度不小于240μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場取樣進(jìn)行。鋼板筒倉表面涂裝要求底漆至少涂兩道，漆膜厚度應(yīng)不小于30μm；面漆顏色可由方選定。

隨著我們使用的粉煤灰?guī)欤謇矸勖夯規(guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉和出倉四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫。

大型大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群。相比于傳統(tǒng)的倉庫，大型大型鋼板倉有以下特點(diǎn)。大型大型鋼板倉包括大型鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式大型鋼板倉等幾種類型。它們相比于鋼筋混凝土儲庫有以下特點(diǎn)。
一、設(shè)計(jì)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)專利科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結(jié)構(gòu)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計(jì)出全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設(shè)計(jì)一個(gè)出料口，5萬噸以上設(shè)計(jì)4個(gè)出料口。采用變頻技術(shù)，出庫量可達(dá)500T/H左右。
六、初投資少：由于采取多項(xiàng)專利技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。
七、安全可靠：采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲存9個(gè)月內(nèi)，各項(xiàng)物理指標(biāo)基本不變。儲存18個(gè)月以上，除凝結(jié)時(shí)間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標(biāo)基本不變。
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