粉煤灰鋼板倉直徑25
大型鋼板倉直徑27
水泥鋼板倉直徑30
焊接鋼板倉直徑15
螺旋卷板倉直徑18
骨料鋼板倉直徑20
大型鋼板庫庫底的氣化系統(tǒng),不僅使水泥在恢復流化狀態(tài)中產生內聚流態(tài),而且的氣化裝置(氣化管,充氣箱)和適宜的庫底坡度可產生理想的內聚外排效果,無論多大斷面積的庫底,出料排空率達到95%,而且達到了使庫內物料均化的效果。大型鋼板庫的佳高度比1左右,直徑15----80m,庫底出料是利用氣體壓力通過中心排料口,利用氣浮輸送,把出庫中的水泥輸送到散裝車或包裝倉。
氣密性能好
大型鋼板倉由于采用設備彎折,咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質量,所以它的密封是特別好的,如果存儲糧食可滿足殺蟲,熏蒸的工藝要求,還有它依照儲存固體和液體的物料性質和工藝要求,在多種材料中任意選擇筒體材料,這使得它可以在糧食,建材,釀造等工業(yè)領域,城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領域以及農業(yè)領域廣泛應用。
根據不同的鋼板庫地域特點,大型大型鋼板倉施工過程中,在環(huán)形基礎模板工程施工時候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎,利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫的圓心,在地面上畫出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內撐。將鋼板用吊車沿畫好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土時出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫底板混凝土與基礎環(huán)梁混凝土分開澆筑的施工方案,澆筑基礎混凝土之前將地板鋼筋先提前預埋在基礎內,用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土時鋼筋移位。
大型大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群。相比于傳統(tǒng)的倉庫,大型大型鋼板倉有以下特點。大型大型鋼板倉包括大型鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式大型鋼板倉等幾種類型。它們相比于鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設計:以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念,庫體直徑可以設計20-60米,有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結構特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-50萬噸,可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便:物料入庫方式根據不同材料和廠方情況,可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫:該大型鋼板庫采眾家之所長,自行設計出全新氣動出庫系統(tǒng),靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。1-5萬噸設計一個出料口,5萬噸以上設計4個出料口。采用變頻技術,出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少:由于采取多項專利技術,使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地60%以上。
七、安全可靠:采用真空密閉專利技術,水泥儲存9個月內,各項物理指標基本不變。儲存18個月以上,除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外,其他指標基本不變。
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