粉煤灰鋼板倉(cāng)直徑25
大型鋼板倉(cāng)直徑27
水泥鋼板倉(cāng)直徑30
焊接鋼板倉(cāng)直徑15
螺旋卷板倉(cāng)直徑18
骨料鋼板倉(cāng)直徑20
公司所承建的鋼板庫(kù),在除銹方面采用新技術(shù)——拋丸除銹刷漆,為到達(dá)國(guó)家環(huán)保施工要求,我公司在本工程除銹環(huán)節(jié)中采用新工藝新技術(shù)拋丸除銹,庫(kù)體鋼板施工前在地面上進(jìn)行拋丸除銹處理,產(chǎn)生的揚(yáng)塵均由收塵系統(tǒng)收集。除銹完畢,涂裝防銹底漆后進(jìn)行庫(kù)體焊接工程,庫(kù)體施工完畢后,開(kāi)始刷第二遍底漆環(huán)氧富鋅底漆75μm(含鋅量不得低于80%),環(huán)氧云母中間漆105μm,丙烯酸聚胺面漆兩道60μm(道面漆為40μm,后一道面漆為20μm),干膜總厚度不小于240μm,環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行。鋼板筒倉(cāng)表面涂裝要求底漆至少涂?jī)傻溃崮ず穸葢?yīng)不小于30μm;面漆顏色可由方選定。
據(jù)所要建造的庫(kù)容積大小不同(5000-10萬(wàn)噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過(guò)平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),能有效的**后期的使用壽命,國(guó)華大型鋼板倉(cāng)倉(cāng)用實(shí)力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對(duì)大型鋼板倉(cāng)的用途規(guī)劃(儲(chǔ)存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫(kù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū),要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí),嚴(yán)格計(jì)算大型大型鋼板倉(cāng)的負(fù)荷與地基承載力的差。
根據(jù)不同的鋼板庫(kù)地域特點(diǎn),大型大型鋼板倉(cāng)施工過(guò)程中,在環(huán)形基礎(chǔ)模板工程施工時(shí)候的具體步驟:環(huán)形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),利用鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板。模板支撐體系采用鋼管支撐體系,按照鋼板庫(kù)的圓心,在地面上畫(huà)出模板的外邊線,依照所劃的邊線,在鋼筋上焊接出模板內(nèi)撐。將鋼板用吊車沿畫(huà)好的模板邊線就位,先用鋼管支撐臨時(shí)將模板固定住,然后用鋼絲繩沿鋼板背面將鋼板裹住,鋼絲繩用手拉葫蘆緊固,緊至使鋼板的內(nèi)表面與焊接的鋼筋為止,避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)骨膜,鋼絲繩外面用鋼管做支撐,防止模板跑模。采用庫(kù)底板混凝土與基礎(chǔ)環(huán)梁混凝土分開(kāi)澆筑的施工方案,澆筑基礎(chǔ)混凝土之前將地板鋼筋先提前預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi),用綁扎絲將鋼筋固定住,以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。
大型鋼板庫(kù)適用于散裝水泥儲(chǔ)存,糧食儲(chǔ)備庫(kù),電廠粉煤灰,碼頭中轉(zhuǎn)庫(kù),化工,環(huán)保,糧油飼料,建材等行業(yè)的儲(chǔ)存。此種大型庫(kù)如用于糧食儲(chǔ)備及電廠粉煤灰,不僅能節(jié)約大量投資,而且能在高密封的安全儲(chǔ)存中,通過(guò)延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間,降低儲(chǔ)存損失,縮小占地面積,在便于安全保存中,為企業(yè)創(chuàng)造并提高經(jīng)濟(jì)效益。
http://ourzjj.com