山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司采用的出料技術(shù)，經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實和認可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同。同時，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進氣化設(shè)備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。
山東正陽鋼板庫倉車間加工、生產(chǎn)的氣化管，選用機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，在通過均化區(qū)的均化處理，采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證了原料質(zhì)量，即使長期儲存仍能正常出料，并且單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶大的認可。
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山東正陽生產(chǎn)流化棒安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
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出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。
山東正陽鋼板倉承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶大的認可。

鋼板庫的設(shè)計范圍的主要內(nèi)容
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標(biāo)不變。
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設(shè)計布局
1：分布格局
本設(shè)計的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設(shè)計粉煤鋼板庫。
2：鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內(nèi)，由氣動輸料管把水泥送入散裝機內(nèi)。通過散裝機設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備和散裝機平臺的位置是相對的。
五、鋼板庫的組成部分
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設(shè)計范圍包括：從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機，不包括水泥進入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1：基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直，鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎(chǔ)能承受10個標(biāo)準大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。

山東正陽大型大型鋼板倉,氣化管、硫化棒、均化設(shè)備、鋼板倉行業(yè)鋼板庫內(nèi)的出料系統(tǒng)，大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
 ?正陽鋼板倉庫內(nèi)均化設(shè)備、氣化管、硫化棒，我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對氣化管的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉倉內(nèi)達到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內(nèi)存料的排空率達到99%以上。
  大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
 大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機都有一個出料通道，我們公司設(shè)計的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。

正陽鋼板庫庫內(nèi)氣化管安裝要求
氣化管，鋼板倉行業(yè)鋼板庫內(nèi)的出料系統(tǒng)，我司正陽板庫公司進入鋼板倉行業(yè)多年，有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰?guī)斓葍Υ鎮(zhèn)}的施工經(jīng)驗。
對一個客戶來說，對于鋼板倉的建設(shè)要求其實很簡單，建造成本要低，周期要短，庫的使用壽命要長，庫內(nèi)出料要快，建庫完成后不能總出現(xiàn)毛病，要發(fā)揮它的性能作用，使企業(yè)創(chuàng)造高價值，收獲高收益。
庫很好建，難的是出料，為什么一些行業(yè)中小企業(yè)存活不久就滅亡了，一部分原因是出料上出現(xiàn)問題，鋼板庫長時間使用后出料難，板結(jié)，或者其他原因，施工方不知哪里出現(xiàn)問題，不知怎么處理，壓力大，甚至還有倒庫現(xiàn)象發(fā)生…… 究根結(jié)底還是因為施工方對鋼板倉沒有了解徹底，自認為與鋼結(jié)構(gòu)施工原理差不多，很簡單，但就怕萬一出問題。
氣化管，我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對氣化管的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉倉內(nèi)達到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內(nèi)存料的排空率達到99%以上。
山東正陽鋼板庫公司對鋼板倉氣化管生產(chǎn)的每一個細節(jié)要求十分嚴格，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，拓展了產(chǎn)品的市場。
正陽鋼板倉有限公司進入鋼板倉行業(yè)多年，有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰?guī)斓葍Υ鎮(zhèn)}的施工經(jīng)驗。為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉、基礎(chǔ)及自動化控制系統(tǒng)配套設(shè)施的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點卸料、氣浮管道輸送裝置可實現(xiàn)遠程自動化控制的效果，確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績應(yīng)用中取得客戶一致的**！我公司對鋼板倉氣化管生產(chǎn)的每一個細節(jié)要求十分嚴格，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，拓展了產(chǎn)品的市場。
 山東聊城正陽鋼板倉歷來堅持恪守“誠信經(jīng)營、質(zhì)量為先”的經(jīng)營理念，為客戶提供的流化棒。
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